Sebagai salah satu komponen terpenting dalam industri komponen elektronik kontemporari, papan PCB digunakan untuk hampir semua produk elektronik dan dipanggil "ibu produk sistem elektronik". Dengan keperluan kualiti PCB yang semakin meningkat, agar dapat mewujudkan pengurusan maklumat yang lebih baik dan mengawal produk dalam pengeluaran, sistem pengesanan seperti menandakan aksara, barcode dan kod QR pada papan PCB telah muncul.
Pada masa ini, pemprosesan menandakan PCB terutamanya mempunyai dua kaedah: percetakan skrin sutera dan menandakan laser.
Pemprosesan sutera tradisional menggunakan skrin grafik yang dibuat dengan baik untuk menghantar dakwat aksara dari bahagian mesh skrin dan kebocoran pada permukaan papan dengan tekanan luaran. Selebihnya pada layar akan disekat, bukan melalui dakwat, hanya kosong di permukaan papan, dakwat di bawah kebocoran akan membentuk teks, logo, corak dan sebagainya. Kaedah pemprosesan semacam ini agak murah dan kelajuan pemprosesan adalah pantas, tetapi terdapat kekurangan seperti kesan menandakan kasar, mudah untuk jatuh dari logo, tidak dapat menandakan papan PCB dengan permukaan web kecil, dan ketoksikan tertentu bahan mentah kimia .
Penandaan laser menggunakan laser ketumpatan bertenaga tinggi untuk menerangi PCB tempatan, menyebabkan bahan permukaan menguap atau menghilangkan warna, meninggalkan tanda kekal. Pemprosesan bukan hubungan ini menandakan kod dua dimensi yang sangat jelas pada web yang sangat kecil, memastikan ketepatan yang tinggi sambil memastikan kualiti yang tinggi tanpa haus dan lusuh kerana perubahan suhu dan suhu, asid dan alkali serta geseran luaran yang tinggi dan rendah. Tiada bantuan kimia diperlukan, dan tiada kesan negatif terhadap keselamatan dan persekitaran pekerja.
Mesin penanda laser khusus untuk PCB boleh mengimbangi kelemahan pemprosesan skrin sutera dengan ketepatan dan kelenturannya, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan hasil, mengurangkan kos dan mengurangkan pencemaran. Penandaan laser menjadi cara terbaik untuk menandakan PCB, dan telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti produk digital, peranti yang boleh pakai, dan papan litar automotif.
