Semasa penggunaan mesin kimpalan laser automatik, lebih kurang kegagalan akan berlaku. Sudah tentu, mana-mana mesin mempunyai kemungkinan kegagalan. Untuk membuat mesin kimpalan laser berfungsi dengan lebih baik dan mengurangkan bilangan kegagalan, Untuk meningkatkan kecekapan kerja, kita mesti memahami masalah yang perlu diperhatikan semasa operasi dan kaedah menangani kegagalan.
1) Tenaga laser tidak mencukupi, ia boleh ditingkatkan dengan meningkatkan lebar denyut dan arus.
2) Jumlah tumpuan fokus lensa tidak betul. Jumlah defocus perlu dilaraskan untuk berada dekat dengan kedudukan fokus (tetapi tiada spatter boleh dijana).
Masalah dua: retak berlaku semasa kimpalan laser
1) Aliran gas pelindung terlalu besar, boleh dikurangkan dengan mengurangkan aliran gas pelindung.
2) kelajuan penyejukan bahan kerja terlalu cepat. Suhu air penyejuk pada perlawanan perlu diselaraskan untuk meningkatkan suhu air.
3) Bahan kerja tidak dibersihkan. Dalam kes ini, bahan kerja perlu dibersihkan sekali lagi.
4) Pelepasan yang sesuai antara benda kerja terlalu besar atau ada burr. Ketepatan pemesinan benda kerja perlu diperbaiki.
Kesalahan tiga: Api melemahkan apabila mesin kimpalan laser adalah kimpalan
1) Pencemaran air penyejukan atau air penyejuk belum diganti untuk jangka masa yang panjang, ia boleh diselesaikan dengan menggantikan air penyejuk dan membersihkan tiub kaca penuras UV dan lampu xenon.
2) Kanta resonator kanta fokus atau laser rosak atau tercemar. Ia harus diganti atau dibersihkan dalam masa.
3) Laser mengimbangi laluan optik utama, laraskan diafragma total dan separuh refleksi laluan optik utama, gunakan kertas foto untuk memeriksa dan menyesuaikan tempat cahaya pusingan.
4) Laser tidak mengeluarkan dari pusat muncung gas tembaga di bawah kepala fokus. Laraskan diafragma reflektif 45 darjah untuk membuat output laser dari pusat muncung gas.
5) Pengatup tidak dibuka sepenuhnya. Semak dan tambah minyak pelincir pada sambungan pengatup untuk membuat sambungan mekanikal lancar.
Kesalahan empat: Jahitan kimpalan sangat gelap apabila kimpalan oleh mesin kimpalan laser
1) Arah aliran udara gas pelindung adalah salah. Arah aliran udara gas pelindung harus bertentangan dengan arah yang bergerak dari bahan kerja.
2) Nitrogen tidak dihidupkan, ia dapat diselesaikan selagi nitrogen dihidupkan.
Kerosakan 4: Meja sukan bising, gerakan kimpalan berulang
1) Tambah minyak pelincir untuk galas sukan;
2) Periksa sama ada kimpalan kimpalan longgar dan ketepatan pengimpalan;
2) Pengesanan ketepatan motor;
Kesalahan lima: Kesalahan "tekanan air / air" dipaparkan pada permulaan
2) Periksa sama ada suis aliran tangki air dan garisan isyarat tangki air longgar; hanya menggantikannya;
Selepas kegagalan mesin kimpalan laser, kita boleh merujuk kepada kandungan di atas untuk pemeriksaan operasi. Sekiranya terdapat masalah yang tidak dapat diselesaikan, sila hubungi pengilang untuk berunding.
