Analisis Prinsip dan Kelebihan Ukiran Laser dalam Industri Percetakan
Ukiran laser langsung adalah proses bersepadu dua langkah yang bebas filem dan merupakan tonggak penting bagi industri percetakan label. Proses prepress masih merupakan bahagian paling rumit dari keseluruhan proses percetakan, dan teknologi ukiran laser langsung sangat memudahkan proses prepress, sangat meningkatkan kecekapan proses ini. Ini juga membolehkan pencetak bertindak balas dengan segera ke pasaran dan menyediakan perkhidmatan yang lebih pantas. Lebih penting lagi, proses pembuatan plat ini pantas untuk percetakan flexographic, rotary screen, letterpress dan percetakan offset tanpa air.
Prinsip asas ukiran laser langsung
Proses ukiran laser ialah proses pengimejan lengan lengan. Plat ini dibalut dengan badan drum keluli dan kemudian diputar pada kelajuan yang sangat tinggi (sehingga 2400 rpm). Semasa berputar pada kelajuan tinggi, dram bergerak ke arah mendatar dan melewati peranti ukiran laser, mendedahkan seluruh plat ke sinar laser CO2 intensiti tinggi. Plat percetakan menyerap tenaga pancaran laser dan menyebabkan penguraian haba bahan plat percetakan di kawasan terukir. Selepas ukiran, plat boleh digunakan secara langsung untuk mencetak selepas dibilas dengan cepat.
Perisian 3D profesional memudahkan pengendali untuk mengawal pembentukan titik untuk memastikan tahap ketepatan yang tinggi dalam bidang imej, termasuk cerun yang dibentuk oleh titik-titik, ketinggian pelepasan dan saiz bahagian bawah titik-titik.
Proses membuat plat ini sesuai untuk pelbagai bahan, termasuk polimer, EPDM (getah ethylene propylene diene (termasuk dicyclopentadiene)) lengan getah dan electroforming mesh roller emulsi.
Dalam proses percetakan flexographic, mencetak dan mengimbangi percetakan mengimbangi, kawasan bukan imej dibingkai oleh pancaran laser, dan kawasan imej sepenuhnya disimpan. Dalam pengeluaran plat skrin berputar, bahan di kawasan imej dibersihkan supaya mesh membentuk pembukaan. Ini juga merupakan asas untuk memastikan pemindahan dakwat yang baik semasa proses percetakan.
Kelebihan ukiran laser langsung
Ukiran laser langsung mempunyai kelebihan berikut:
Kecekapan pengeluaran yang tinggi - Proses ukiran laser langsung sangat dipermudahkan dan hanya mengambil separuh masa proses ukiran tradisional. Membuat plat untuk pesanan berulang hanya memerlukan memuat naik fail - jadi proses persiapan keseluruhannya hanya beberapa minit.
Kualiti plat yang sangat baik - saiz plat sempurna bermakna penghantaran dakwat terbaik dan kontras tinggi draf garis halus. Oleh itu barcode dan teks kecil tidak perlu diubah saiznya untuk mengejar keupayaan kejelasan dan pengimbasan. Pangkalan timbul yang menjadikan kadar pembesaran titik kawasan ukiran cahaya tinggi lebih kecil. Titik yang tidak disokong mengalami pengalaman memakai jangka panjang dan juga memastikan kestabilan dimensi. Pelepasan dot direka untuk mengelakkan pengumpulan debu di kawasan tidak imej.
Kualiti plat lebih stabil - kedua-dua lengan plat yang dibuat sebelum dan selepas boleh menjadi sangat konsisten.
Hayat perkhidmatan yang lebih lama - tiada pengembangan plat / pengembangan. Percetakan lancar juga mungkin.
Kos pembuatan plat adalah lebih rendah - tiada pembangunan dan pengeringan lama diperlukan, satu-satunya kos adalah penggunaan tenaga operasi sistem, jumlah gas CO2 yang sangat kecil dan kos lengan plat itu sendiri. Struktur sistem yang kompak bermakna lebih banyak ruang dapat disimpan.
Prestasi persekitaran yang baik - Sekali lagi, tiada bahan kimia dan cahaya UV digunakan sepanjang proses membuat plat, menggunakan hanya sedikit air dan CO2. Ini bermakna tiada sampah yang membatasi pelepasan.
Kelebihan kualiti
Terdapat satu siri alat ukiran di pasaran - mesin ukiran yang luas terutamanya untuk versi fleksibel, yang memenuhi keperluan pembekal luas dan sempit. Sistem ukiran lebar sempit profesional boleh digunakan untuk pengeluaran percetakan flexographic, letterpress, offset tanpa air dan percetakan skrin putar, menyediakan penyelesaian lengkap untuk pelbagai pengeluaran prepress. Unit skrin berputar profesional adalah pilihan yang baik untuk pengguna format besar.
Secara umum, pencetak mempunyai kawalan sepenuhnya ke atas proses membuat plat, mengekalkan kos dalam had yang munasabah dan memastikan kualiti dan kestabilan plat sempurna. Dengan kitaran pra-tekan dipendekkan, pencetak lebih fleksibel dalam menanggapi cabaran pasaran, kerana panjang penghantaran dalam industri ini telah menjadi alat utama yang kompetitif.
