Apakah perbezaan antara pemprosesan lif tradisional dan teknologi laser serat? Bagaimana pemotongan laser serat keluar dari pasaran lif?
Menurut statistik, China adalah negara dengan penggunaan dan pengekalan lif yang terbesar di dunia. Pada tahun 2016, terdapat hampir 4.3 juta lif di China, dan 65% dari lif di dunia dijual di China.
Seperti yang kita semua tahu, bahan biasa yang digunakan dalam lif adalah plat keluli tahan karat dan bahan filem. Keperluan penamat bahan-bahan ini agak tinggi. Oleh kerana permintaan di pasaran semakin besar dan lebih besar, kitaran produk lif baru semakin pendek dan lebih pendek. Terdapat banyak jenis bahagian logam lembaran di pasaran lif. Sesetengah daripada mereka perlu disesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Terdapat juga sekatan ke atas tonnes dan acuan. Mesin stamping kadangkala gagal untuk memenuhi keperluan pemprosesan, dan kadang-kadang kitaran pembuatan acuan panjang dan kitaran pengeluaran diperluaskan, oleh itu ia secara beransur-ansur digantikan oleh mesin pemotong laser serat. Jadi apakah perbezaan antara pemprosesan lif tradisional dan teknologi laser serat? Bagaimana pemotongan laser serat keluar dari pasaran lif?
1. Kaedah pemprosesan tradisional
Pada masa lalu, seluruh kilang mesin pada asasnya menggunakan pancutan berbilang stesen untuk memproses plat, terutamanya termasuk kereta, pengilangan, perancangan, penggerudian, pengisaran dan prosedur pemprosesan lain. Mereka bergantung terutamanya kepada tenaga luar mekanikal untuk menyelesaikan proses pelucutan lapisan logam yang berlebihan dengan alat yang lebih keras. Program ini kompleks, bahan kerja mudah diubah, dan ia menggunakan banyak tenaga kerja, sumber bahan dan sumber kewangan.
2. Kaedah pemprosesan laser CO2
Mesin pemotong laser CO2 adalah peralatan pemprosesan laser yang digunakan dalam industri lif domestik. Tenaga bukan mekanikal seperti cahaya, elektrik, dan kimia boleh digunakan untuk menyelesaikan proses pelucutan bahan, dan pemprosesan bahan kekerasan yang tinggi dapat direalisasikan oleh bahan dengan kekerasan yang lebih rendah. Berbanding dengan kaedah pemprosesan tradisional, pemprosesan laser mempunyai kelebihan unik seperti perhubungan tidak mudah, pemprosesan mudah, keselamatan dan perlindungan alam sekitar.
3. Mesin pemotong laser gentian menduduki pasaran lif
Pembuatan lif pada dasarnya berdasarkan keluli tahan karat kira-kira 3mm. Mesin pemotong laser CO2 menggunakan penggunaan kuasa tinggi dan menggunakan sejumlah besar gas. Disebabkan kos yang tinggi dan debugging yang rumit, mesin pemotong laser CO2 tidak dapat dipertahankan dengan perkembangan industri lif. Mesin pemotong laser serat baru mempunyai kelebihan kelajuan yang sangat pantas, kos operasi yang rendah, bahan reflektif yang tinggi seperti tembaga dan aluminium, dan tiada laluan cahaya luaran yang jelas. Ia telah secara beransur-ansur menggantikan mesin pemotong laser CO2 dan telah menjadi alat pilihan untuk industri pemprosesan lif.
Oleh itu, berbanding dengan teknologi pemprosesan tradisional, teknologi pemotongan serat laser mempunyai kelebihan yang jelas. Mempercepat kelajuan pemotongan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
