Laser sinar biru yang "terbang ke rumah orang biasa"
Sebagai sejenis sikap hidup, membuat perhiasan buatan tangan telah popular di Eropah dan Amerika sejak sekian lama. Penggunaanlaser biru untuk ukiran laser, menandakan, dan pemotongan adalah pasaran baru muncul yang penting untuknya.
Terutama sejak wabak itu, masa rumah setiap orang telah menjadi lebih banyak, dan permintaan untuk barangan pengguna isi rumah juga semakin meningkat. Di negara asing, orang ramai ingin melakukan kreativiti secara langsung, jadi pasaran DIY berasaskan laser biru juga telah berkembang, dan kini gelombang ini turut menjejaskan China.
Di China, tabiat DIY daripada peminat terawal menembusi semua aspek kehidupan generasi muda, perhiasan DIY, pakaian dan hiasan rumah bagi pihak estetika dan minat pemilik.
Dilaporkan bahawa prinsip ukiran, penandaan, dan pemotongan laser biru adalah penggunaan arah laser yang tinggi, dan intensiti tinggi, melalui sistem optik untuk memfokuskan pancaran laser pada bahagian atas item yang diproses, supaya permukaan item yang diproses tertakluk kepada tenaga haba yang kuat dan suhu meningkat secara mendadak, supaya titik kerana suhu tinggi dan cepat cair atau mengewap. Pancaran laser kemudiannya digunakan bersama-sama dengan trajektori kepala laser untuk merealisasikan ukiran DIY berasaskan laser dan banyak lagi.
"Dalam ukiran laser dan aplikasi lain, laser biru boleh digunakan untuk sejumlah besar bahan, sebagai contoh, ia digunakan untuk pelbagai logam, kayu atau kami biasanya memakai kain pakaian dan pelbagai jenis hadiah, di mana simbol khas diukir, yang akan menjadikan barang-barang ini kelihatan lebih bermakna," kata Zheng Yunqiang, pengurus pemasaranEmaus OSRAM.
Terutama berbanding dengan sumber cahaya lain, laser cahaya biru membolehkan dimensi optik atau sistem yang lebih kecil, serta kos sistem yang lebih rendah. Oleh itu, penggunaan ukiran, penandaan dan pemotongan laser cahaya biru sangat sesuai untuk pasaran pengguna DIY, yang memerlukan kos sistem yang lebih tinggi dan dimensi sistem yang lebih tinggi.
Masa depan percetakan 3D logam adalah biru
"Sudah tentu, apabila teknologi menjadi lebih matang, laser biru akan digunakan lebih dan lebih dalam pasaran perindustrian."
Terutamanya logamPercetakan 3D.
Dilaporkan bahawa teknologi laser biru, yang sedang dibangunkan, dijangka mencapai kelajuan pencetakan yang lebih pantas, resolusi cetakan yang lebih tinggi dan kualiti cetakan yang lebih baik dalam percetakan 3D logam.
Ini adalah kerana sifat fizikal asas logam menentukan keupayaannya untuk menyerap sinaran elektromagnet, dan logam yang penting dalam berpuluh-puluh aplikasi perindustrian menyerap cahaya biru lebih kuat daripada cahaya inframerah. Tembaga, khususnya, menyerap cahaya biru 13 kali lebih banyak daripada cahaya inframerah.
Percetakan 3D logam adalah, pada dasarnya, kimpalan berterusan pada skala kecil, dengan serbuk logam adalah setara dengan pateri. Serbuk logam menyerap tenaga laser dan cair, menyambungkannya ke bahan bersebelahan. Pencetakan 3D Laser menarik kerana laser sesuai secara unik untuk beberapa aplikasi - keupayaannya untuk menyampaikan tenaga secara fleksibel dan tanpa sentuhan ke lokasi yang tepat.
Logam yang sangat memantulkan cahaya seperti aloi tembaga, emas dan aluminium menimbulkan 2 cabaran untuk percetakan 3D laser inframerah:
Satu, apabila mencairkan serbuk logam dengan laser inframerah intensiti tinggi, zarah serbuk yang lebih kecil diwap dalam kuantiti yang banyak, yang memerlukan pemendapan semula terkawal bagi zarah terwap;
Kedua, jika laser cincin digunakan, banyak tenaga terbuang dalam memanaskan serbuk sebelum laser digunakan.
Oleh kerana laser cahaya biru diserap oleh kebanyakan logam, ia memerlukan lebih sedikit tenaga untuk mencapai kolam cair terkawal dan meminimumkan pengewapan. Hasilnya, percetakan 3D laser cahaya biru boleh mencetak bahagian logam yang lebih padat pada ketumpatan tenaga yang lebih rendah berbanding laser inframerah.
Baru tahun lepas, pengeluar pencetak 3D Essentium dan pakar laser industri NUBURU mengumumkan perkongsian untuk membangunkan pencetak 3D logam berasaskan laser biru baharu, dan penghantaran pertama dibuat pada Jun tahun ini. Peranti baharu itu direka bentuk untuk membolehkan pembuatan bahagian logam gred industri beresolusi tinggi dan berdaya tinggi, dan akan dibangunkan di bawah perjanjian "berbilang tahun, berjuta-juta dolar". Menurut rakan kongsi, sistem itu akan sesuai untuk pelbagai industri utama, termasuk automotif, aeroangkasa, dan pertahanan.
Inovasi dan kejayaan
Pada tahun 2017, laser biru pertama yang berkaitan dengan industri telah dikeluarkan. Ia tidak lama kemudian membuktikan dirinya sesuai secara unik untuk pemprosesan bahan.
Pertumbuhan berterusan dalam ketumpatan kuasa yang boleh dicapai oleh laser cahaya biru telah membawa kepada pertumbuhan yang sepadan dalam julat aplikasi yang boleh mereka kendalikan, dan julat ini telah berkembang sepanjang jalan daripada elektronik pengguna kepada pembuatan bateri, kepada e-pengangkutan, dan seterusnya, dengan setiap ruang aplikasi ini memanfaatkan sifat fizikal asas cahaya biru dan ciri reka bentuk laser untuk menghasilkan tahap produktiviti yang belum pernah terjadi sebelumnya.
Secara keseluruhannya, penggunaan laser cahaya biru didorong oleh 2 ciri utama: sifat fizikal asas penyerapan dan reka bentuk laser yang memberikan ketumpatan kuasa tinggi.
Tumpuan yang semakin meningkat pada tenaga bersih memacu pengeluaran bateri litium-ion untuk storan tenaga mudah alih berketumpatan tinggi.
Pemprosesan industri tembaga bahan logam adalah amat penting untuk menjadikan bateri litium-ion boleh diakses sepenuhnya. Walau bagaimanapun, semua bahan konduktif yang baik juga memindahkan haba, yang, bersama-sama dengan pemantulan tinggi kuprum, menyukarkan untuk menyampaikan tenaga yang mencukupi untuk melarutkan kuprum dengan cara terkawal.
Cabaran seperti inilah yang menjadikan Blue Laser menonjol dalam aplikasi pemprosesan bahan industri.
Sejak diperkenalkan pada 2017, spesifikasi laser industri cahaya biru juga telah bertambah baik dengan pantas, dengan metrik utama seperti kuasa dan kecerahan laser meningkat dengan pantas untuk mengembangkan rangkaian aplikasinya. Laser cahaya biru awal kebanyakannya digunakan dalam pembuatan bateri, dan banyak kemajuan teknologi telah membenarkan laser cahaya biru disepadukan dengan sistem pengimbasan perindustrian untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan pemprosesan laser, sekali gus meningkatkan aplikasi elektronik pengguna. Aplikasi ini, seterusnya, telah memupuk pembangunan proses penyambungan untuk komponen kenderaan elektrik dan penggunaannya dalam aplikasi aeroangkasa dan perubatan.
Sebagai penyedia penyelesaian optik terkemuka dalam industri, Emmaus OSRAM telah memainkan peranan "pengasas" dan "memandu" dalam pembangunan laser biru. "Mengambil laser biru berkuasa tinggi sebagai contoh, kami telah melancarkan dua pakej (TO56 dan TO90) produk laser biru (seperti yang ditunjukkan dalam gambar di atas), dengan kuasa optik antara 2W hingga 5W, yang kesemuanya adalah pakej tertutup rapat. dengan tahap kebolehpercayaan tertinggi dalam industri," Zheng Yunqiang memperkenalkan.
Pakej TO56, PLPT5 447KA, ialah pilihan optimum untuk produk kuasa pertengahan. Ia mempunyai apertur pemancar cahaya yang sangat kecil iaitu hanya 15μm, yang memberikan prestasi pancaran kelas pertama dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan gandingan kepada pandu gelombang optik, gentian optik atau ketumpatan kuasa optik tinggi.
Pakej TO90, PLPT9 450LB_E, ialah produk ketumpatan kuasa optik tinggi dengan kuasa optik maksimum sehingga 5W, yang memberikan rintangan terma dan prestasi terbaik, termasuk perlindungan ESD, dan sesuai untuk aplikasi industri (bukan automotif) dengan ketumpatan kuasa optik yang tinggi.
Sementara itu, kerjasama antara Emmaus OSRAM dan huluan dan hiliran rantaian industri tidak pernah berhenti.
Disember lalu, Convergent Photonics, pengeluar modul laser, membangunkan modul laser terbarunya berdasarkan diod laser biru 445nm baharu daripada Emmaus OSRAM dalam pakej CoS, yang sesuai untuk aplikasi industri berkuasa tinggi dan aplikasi perubatan berkuasa sederhana.
Awal tahun ini pada bulan Januari, Crytur, pengeluar global terkemuka bagi penyelesaian optik dan peranti optik, mengumumkan bahawa modul laser MonaLIGHT terbarunya adalah berdasarkan diod laser biru PLPT9 450LB_E dari Emmaus Osram.
Modul ini dikatakan mampu menyampaikan keamatan cahaya puncak yang tidak boleh dicapai dengan teknologi LED sehingga 7,000cd, dengan kecekapan penukaran elektro-optik sekurang-kurangnya 80lm/W pada fluks bercahaya 1,100lm.
Kerjasama dan inovasi sedemikian berkembang bersama-sama dengan landskap aplikasi laser biru.
