Dengan perkembangan laser yang berterusan, mesin kimpalan laser semakin menunjukkan kemahiran mereka dalam bidang kimpalan logam lembaran. Sebagai contoh, mesin kimpalan laser menggunakan teknologi kimpalan tempat untuk kimpalan keluli bersalut aluminium. Apabila kimpalan plat keluli aluminium, apa masalah yang perlu diberi perhatian? Apakah rawatan yang perlu diharungi oleh plat keluli aluminium untuk mencapai tujuan kimpalan? Profil logam lembaran yang diproses hanya boleh digunakan dalam langkah-langkah seterusnya selepas melalui proses itu.
Apabila mesin kimpalan laser menggunakan proses kimpalan spot untuk memproses lembaran keluli bersalut aluminium, ia memerlukan pemantauan proses kimpalan yang lebih tinggi dan lebih dekat daripada lembaran keluli bergolek sejuk. Pada masa yang sama, penyelenggaraan elektrod adalah sangat penting dan mesti diperbetulkan pada bila-bila masa untuk mengelakkan ubah bentuk permukaan kenalan. Oleh itu, unsur-unsur bukan logam akan dilakukan dalam pembuatan keluli aluminium. Plat keluli aluminium adalah plat keluli dengan salutan aloi aluminium-silikon, yang mengandungi 90% aluminium dan 10% silikon. Salutan keluli aluminium mempunyai titik lebur yang lebih tinggi daripada keluli bergalvani. Ia mudah mengalir dan mempunyai kawasan lebur kecil, jadi tidak perlu menggunakan arus sebesar keluli bergalvani kimpalan. Pada masa yang sama, terdapat sedikit asap berbahaya yang dihasilkan semasa proses kimpalan, yang berkesan dapat melindungi alam sekitar.
Proses kimpalan tempat mesin kimpalan laser telah digunakan untuk melengkapkan kimpalan keluli bersalut aluminium. Walau bagaimanapun, selepas kimpalan, terdapat lapisan bahan hitam kelabu di jahitan kimpalan. Bahan kelabu ini ditinggalkan selepas tindak balas silikon. Sisa ini boleh dibersihkan dengan menggunakan bahan berasid yang kuat untuk membersihkan, tetapi ia melanggar konsep pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar, jadi kaedah pembersihan baru dan hijau adalah cara terbaik.
Dikatakan bahawa laser adalah omnipotent. Ia bukan sahaja boleh kimpalan logam tetapi juga peralatan yang bersih. Penggunaan peralatan pembersihan laser untuk membersihkan kimpalan bukan sahaja dapat mengeluarkan sisa secara bersih tetapi juga tidak akan membahayakan akar umbi, ia juga merupakan kaedah pembersihan yang hijau dan mesra alam.
Proses pembersihan peralatan pembersihan laser bergantung kepada ciri-ciri nadi cahaya yang dihasilkan oleh laser, berdasarkan reaksi fotofizik yang disebabkan oleh interaksi antara rasuk berintensiti tinggi, laser denyutan pendek, dan lapisan pencemaran.
Pembersihan laser adalah kaedah pembersihan "hijau". Ia tidak perlu menggunakan apa-apa bahan kimia dan membersihkan cecair. Sisa yang dibersihkan pada dasarnya adalah serbuk pepejal, saiz kecil, mudah disimpan, boleh dikitar semula, dan dengan mudah dapat menyelesaikan masalah yang disebabkan oleh pembersihan kimia. Masalah pencemaran alam sekitar; pembersihan laser yang tidak pengisar dan tidak bersentuhan menjadikan masalah-masalah ini mudah untuk diselesaikan; laser boleh dihantar melalui gentian optik, dan ia boleh digunakan dengan robot dan robot untuk mencapai operasi jarak jauh dengan mudah. Ia boleh membersihkan bahagian-bahagian yang tidak mudah dicapai dengan kaedah tradisional untuk memastikan keselamatan kakitangan; pembersihan laser boleh mengeluarkan semua jenis bahan cemar di permukaan pelbagai bahan untuk mencapai kebersihan yang tidak dapat dicapai oleh pembersihan konvensional, dan ia juga boleh membersihkan bahan cemar di permukaan bahan tanpa merosakkan permukaan bahan.
