Penyelenggaraan adalah sangat penting untuk laser mesin kimpalan, ia adalah berkaitan dengan kehidupan Perkhidmatan, kesan kimpalan dan kecekapan pengeluaran mesin kimpalan laser. Jadi apa yang perlu saya beri perhatian dalam penyelenggaraan harian dan apa yang perlu saya lakukan?
I. Semak komponen laluan optik laser mesin kimpalan
Dalam usaha untuk memastikan bahawa laser mesin kimpalan laser sentiasa dalam keadaan kerja biasa, selepas operasi yang berterusan atau berhenti menggunakan untuk tempoh masa, komponen dalam laluan optik seperti YAG rod, filem dielektrik dan kaca perlindungan kanta harus diperiksa sebelum bermula untuk memastikan bahawa semua komponen optik tidak tercemar. Jika terdapat pencemaran, rawatan tepat pada masanya perlu dijalankan untuk memastikan bahawa semua komponen optik tidak akan didedahkan kepada laser yang kuat turun kerosakan.
2 、 menyemak kekonduksian air dalaman yang beredar
Kesucian air penyejukan laser penyejukan teknologi adalah kunci untuk memastikan kecekapan output laser dan hayat Perkhidmatan laser-komponen rongga yang menumpukan perhatian. Kekonduksian air dalaman hendaklah disemak seminggu sekali untuk memastikan kekonduksian. Air deionized mesti diganti sekali sebulan. Beri perhatian untuk memerhatikan perubahan warna Ruang Pertukaran ion dalam sistem penyejukan pada bila-bila masa. Sebaik sahaja warna resin dalam lajur Pertukaran berubah menjadi coklat gelap atau hitam, resin perlu diganti dengan segera. Semak kekonduksian air dalaman yang beredar seminggu sekali untuk memastikan kekonduksian adalah 30.5 MW? Cm. Air deionized untuk edaran dalaman mesti digantikan sekali sebulan, dan kekonduksian air tulen yang baru disuntik mestilah 32MW? Cm. beri perhatian untuk memerhatikan perubahan warna Ruang Pertukaran ion dalam sistem penyejukan pada bila-bila masa. Apabila didapati bahawa warna resin dalam lajur Pertukaran perubahan kepada coklat gelap atau hitam, resin harus diganti dengan serta-merta; meletakkan multimeter pada kedudukan rintangan 2MW, dan masukkan bahagian logam yang terdedah daripada mengukur hujung dua probe pada jarak 1cm, dan masukkan mereka ke dalam permukaan air penyejukan selari. Pada masa ini, bacaan rintangan hendaklah sekurang-kurangnya lebih besar daripada 250KW. Jika bacaan lebih rendah daripada nilai ini, gantikan air penyejukan dengan serta-merta;
3. Daftar dan menyesuaikan resonator laser
Operator peralatan sering boleh menggunakan (kertas hitam) untuk memeriksa tempat output laser. Sebaik sahaja tempat tidak sekata atau titisan tenaga, resonator laser perlu dilaraskan dalam masa untuk memastikan kualiti rasuk output laser. Operator nyahpepijat mesti mempunyai pengetahuan umum perlindungan keselamatan laser dan memakai gelas perlindungan laser Khas semasa kerja. Pelarasan laser mesti dijalankan oleh kakitangan terlatih khas, jika tidak komponen lain dalam laluan optik akan rosak disebabkan oleh kerosakan laser atau pelarasan pemesongan.
