Walaupun teknologi kimpalan laser semakin matang sekarang, mesin kimpalan laser semakin kuat, dan ciri mesin semakin banyak, tidak kira betapa indah dan baiknya, kita tidak dapat mengelakkan beberapa kegagalan dalam kerja seharian mesin kimpalan laser, kerana tidak ada orang yang sempurna, tidak ada perkara yang sempurna di dunia. Dalam kes ini, kita mesti membincangkan bagaimana menyelesaikan kesalahan biasa mesin kimpalan laser Dongguan. Hanya dengan cara ini kita dapat memanfaatkannya dengan lebih baik, membuat lebih banyak produk dan membawa lebih banyak faedah kepada kita. Cara menyelesaikan beberapa kesalahan biasa mesin kimpalan laser
1. Sebab-sebab penurunan daya output laser setelah mesin penanda laser digunakan untuk jangka masa tertentu:
① Sama ada rongga laser berubah: sesuaikan lensa rongga depan dan belakang untuk menjadikan tempat output menjadi yang terbaik;
② Periksa sama ada terdapat kotoran pada diafragma terbalik dan keluaran penuh;
③ Pemeluwapan terbentuk di permukaan batang laser mesin penanda laser kerana perbezaan suhu;
2. Daya keluaran laser mesin penanda laser adalah normal, tetapi pancaran laser tidak dapat memainkan peranan penandaan:
① Sama ada penyesuaian sistem optik tepat; ② adakah suis akustik boleh memainkan peranan suis;
3. Sebab mengapa mesin penanda laser tidak dapat mencapai kedalaman penandaan yang diharapkan:
① Sama ada kuasa output laser memenuhi syarat; ② sama ada kuasa mematikan akustik memenuhi syarat;
③ Sama ada penyesuaian jalan cahaya tepat; ④ sama ada permukaan benda kerja berada pada satah fokus;
Kaedah penyesuaian jalan cahaya:
1. Mulakan penyejuk mengikut urutan permulaan biasa. Perhatikan bahawa penyejuk mesti dihidupkan dan tunggu sehingga suhu masa nyata penyejuk itu sesuai dengan suhu yang ditetapkan sebelum operasi seterusnya.
2. Tanggalkan penutup pelindung mesin penanda laser, berhati-hati agar tidak menggosoknya; matikan bekalan kuasa suis laser dan Q mengikut kaedah penutupan biasa.
3. Perhatikan output dan maklum balas lampu merah pada masa ini dengan pengganda frekuensi penyesuaian cahaya atau kertas putih. Lebih baik mempunyai tempat paling bulat dan terang di skrin penunjuk lampu merah. Sekiranya terdapat banyak bintik-bintik lampu merah, sesuaikan penunjuk lampu merah ke kacang penyesuaian pengembang balok secara bergantian sehingga keperluan dipenuhi.
4. Hidupkan bekalan kuasa laser, atur arus ke julat 14-15a, lebih baik tidak lebih daripada 15A. Gunakan pengganda frekuensi untuk memerhatikan sama ada output laser adalah titik paling bulat dan terang sebelum laser.
5. Letakkan pengganda frekuensi di belakang pengembang pancaran untuk memerhatikan sama ada terdapat output laser. Sekiranya tidak, sesuaikan kacang penyesuaian dengan perlahan dan sesuaikannya sehingga terdapat tempat paling terang dan bulat.
6. Turunkan arus secara perlahan-lahan, perhatikan intensiti titik cahaya pada pengganda frekuensi, dan atur nat penyesuaian secara bergantian sehingga titik cahaya paling bulat dan terang.
7. Ulangi langkah 6 sekurang-kurangnya 4-6 kali untuk mendapatkan titik paling bulat dan terang. Pada masa ini, arus harus kurang dari 10a, lebih baik tidak lebih dari 12a.
8. Letakkan pengganda frekuensi di atas meja kerja. Pada masa ini, meja kerja harus menjadi kedudukan fokus (sekitar 22-22.5cm). Perhatikan intensiti titik laser, atau sedikit kenaikan arus untuk menyesuaikan mur penyesuaian sehingga titik terkuat diperoleh. Perhatikan bahawa langkah ini adalah penalaan yang baik.
9. Hidupkan suis Q untuk ukiran percubaan (parameter ukiran percubaan adalah parameter penanda normal). Sekiranya intensiti cahaya memenuhi syarat, penyesuaian selesai.
10. Pasang penutup pelindung.
