Perforated teknik memotong: apa-apa jenis haba yang memotong teknologi, kecuali dalam beberapa kes dari pinggir luar, secara umumnya mesti meletakkan lubang kecil Lembaga. Awal laser kimpalan Mesin dibasuh dengan Tay lubang, dan kemudian menggunakan laser bermula dari lubang kecil untuk memotong. Bagi Mesin memotong laser tanpa alat setem terdapat dua kaedah asas perforation:
(1) letupan perforation: (penggerudian letupan), dilayan oleh sinaran laser berterusan di pusat untuk membentuk satu kawah, dan aliran oksigen dengan pancaran laser sepaksi tidak lama lagi akan mencairkan bahan yang dikeluarkan untuk membentuk lubang. Saiz umum berkaitan dan ketebalan, letupan diameter purata perforation setengah ketebalan, jadi plat yang tebal letupan perforation apertures lebih besar dan tidak bulat, tidak boleh digunakan pada bahagian-bahagian yang menuntut (seperti slotted tiub minyak), hanya boleh digunakan pada sisa. Oleh kerana lubang tekanan oksigen dan mengurangkan percikan besar yang sama.
(2) nadi perforations: (Pulse penggerudian) dengan puncak yang tinggi kuasa laser berdenyut membuat sejumlah kecil bahan lebur dan vaporization, biasanya udara atau nitrogen sebagai gas sekunder bagi mengurangkan pengoksidaan exothermic pembesaran lubang, apabila tekanan gas memotong tekanan oksigen. Masing-masing menghasilkan zarah-zarah kecil oleh jet laser berdenyut, mendalamkan dan perforated plat dalam beberapa saat. Setelah menindik itu selesai, dengan serta-merta diganti gas bantuan oksigen untuk memotong. Lebih kecil diameter perforation perforation kualiti adalah lebih baik daripada letupan perforation. Laser yang digunakan tidak harus hanya mempunyai kuasa output yang tinggi; Lebih penting lagi masa banyak masa dan ruang ciri-ciri rentas aliran CO2 laser itu tidak dapat memenuhi keperluan pemotongan laser.
Di samping itu, perforation denyut juga mempunyai suatu sistem kawalan pneumatik yang boleh dipercayai, dengan jenis gas, suis tekanan dan kawalan masa berlubang. Dalam kes perforation denyut, untuk mendapatkan kualiti tinggi potong, dari seluruh bahan kerja, seperti perforation Pulse untuk peralihan kelajuan bahan kerja pemotongan berterusan teknologi harus memberi perhatian kepada. Secara teorinya boleh biasanya ditukar untuk mempercepatkan keadaan memotong: seperti tumpuan panjang, lokasi muncung, tekanan gas, tetapi kerana ada kemungkinan sedikit terlalu pendek masa untuk menukar syarat-syarat ini. Perubahan besar dalam pengeluaran perindustrian laser purata bermaksud kuasa lebih realistik, ada tiga: (1) menukar lebar denyut dan (2) menukar kekerapan denyut; (3) menukar lebar denyut dan kekerapan. Keputusan sebenar menunjukkan bahawa perenggan (3) kerja yang terbaik.
