Ringkasan kaedah penyelesaian masalah laser ukiran mesin
Ukiran laser adalah kaedah ukiran yang menggunakan laser ketumpatan tenaga tinggi untuk menerangi benda kerja tempatan untuk menguap bahan permukaan atau menyebabkan reaksi kimia perubahan warna, dengan itu meninggalkan tanda kekal. Ia tidak bersentuhan dengan bahan sama sekali, dan bahan itu keras atau lembut dan tidak mengganggu kelajuan ukiran. Oleh itu, teknologi ukiran laser adalah salah satu bidang aplikasi terbesar pemprosesan laser. Ukiran dengan pisau ukiran ini sama seperti ukiran pada bahan keras atau pada bahan yang lembut. Jika anda mengawal pergerakan sinar laser bersambung dengan komputer, kerja ukiran boleh diautomatikasikan. Corak yang terukir diletakkan pada pengimbas fotoelektrik. Selepas output isyarat oleh pengimbas diproses oleh komputer, ia digunakan untuk mengawal tindakan pancaran laser, dan ia boleh secara automatik diukir pada papan, kaca, dan kulit mengikut corak kami. Kesalahan dan penyelesaian untuk mesin ukiran laser CNC biasa adalah seperti berikut:
Pertama, kepala laser tidak bersinar
1. Tekan butang ujian panel operasi untuk memeriksa status ammeter:
1 Tidak semasa: Periksa sama ada bekalan kuasa laser bersambung, sama ada garis voltan tinggi longgar atau jatuh, dan sama ada garis isyarat longgar;
2 Terdapat saat ini: semak jika lensa pecah dan laluan optik diimbangi dengan serius;
2. Semak sama ada sistem peredaran air adalah normal:
1 Tiada air: Periksa jika pam rosak atau tidak bertenaga;
2 bekalan air: periksa sama ada salur masuk dan salur masuk dibalikkan atau paip air pecah;
3, boleh menembak, boleh menguji sendiri, menghantar data tidak bersinar (periksa apakah tetapan komputer betul)
Kedua, ukiran tidak mendalam atau tidak mendalam
1. Semak sama ada sistem peredaran air mengalir lancar (paip air bengkok atau paip air pecah);
2. Periksa sama ada panjang fokus adalah normal (recalibration);
3. Semak sama ada laluan optik adalah biasa (recalibration);
4. Periksa sama ada kertas di atas plat terlalu tebal dan jumlah air terlalu banyak (diperbetulkan semula);
5. Semak sama ada balok adalah selari (laraskan ikat pinggang pada kedua-dua sisi);
6. Periksa sama ada kanta pecah (ganti);
7. Periksa sama ada kanta atau tiub laser memancarkan hujung tercemar (pembersihan semula);
8. Periksa sama ada suhu air lebih tinggi daripada 30 ° C (menggantikan air beredar);
9. Periksa sama ada kepala laser atau cermin fokus adalah longgar (mengetatkan);
10, intensiti semasa laser mesti mencapai 8mA;
11, tiub laser penuaan (penggantian: tiada caj semasa tempoh jaminan);
Ketiga, penetapan semula tidak normal
1. Periksa sensor untuk abu, hubungan yang lemah atau kerosakan (mengelap habuk atau menggantikan sensor);
2. Periksa sama ada kabel data pita fleksibel berada dalam keadaan lemah atau rosak (pemangkasan kabel data untuk memasang semula atau menggantikan kabel data);
3. Periksa sama ada hubungan dawai bawah tanah boleh dipercayai atau jika wayar voltan tinggi rosak (semula tanah atau ganti wayar voltan tinggi);
4. Perhubungan tidak baik dari garisan motor.
