Gambaran keseluruhan - Kimpalan hibrid laser boleh digunakan untuk kimpalan bahan logam lembaran: keluli karbon dengan atau tanpa penyaduran, keluli aloi tinggi dan aluminium. Aplikasi termasuk aeroangkasa, pengangkutan rel, pembinaan kapal, industri automotif dan yang berkaitan, peralatan elektronik, jentera pembinaan, kapal tekanan, perubatan, makanan dan tenaga nuklear.
Teknologi kimpalan hibrid laser (seperti komposit laser-MIG) mempunyai kelebihan unik dalam bahagian sarung enjin dan kimpalan struktur aloi titanium pesawat, jauh lebih kecil daripada tekanan haba kimpalan MIG, ubah bentuk bahagian dan tegasan sisa pasca-weld, daripada kimpalan rasuk elektron Perhimpunan yang diperlukan ketepatan adalah rendah, dan kawat makan semasa proses kimpalan dapat merealisasikan kimpalan fillet dari bentuk kompleks ruang gunung. Berbanding dengan MIG dan kimpalan laser, bentuk sumber panas laser kimpalan hibrid menentukan penembusan yang lebih besar dan kualiti penampilan yang lebih baik.
Kelebihan - Teknologi kimpalan hibrid laser mempunyai kelebihan dan ruang aplikasi yang besar dalam pembuatan bahagian-bahagian berdinding nipis mesin aero. Pengubah ubah bentuk kimpalan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kualiti dan kecekapan pengeluaran bahagian berdinding nipis. Kewujudan ubah bentuk kimpalan bukan hanya memberi kesan kepada proses pembuatan produk, tetapi yang lebih penting, ia juga mempengaruhi prestasi produk. Faktor-faktor asas yang menyebabkan ubah bentuk kimpalan bahagian-bahagian adalah tekanan suhu yang disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan yang tidak sekata semasa proses kimpalan dan tekanan struktur yang disebabkan oleh transformasi struktur material (transformasi fasa), dan tegasan sisa pasca-weld juga akan memberi kesan ketepatan pemesinan muktamad dan kestabilan dimensi bahagian. Kejadian pemanasan semula pemanasan aloi penguatan pemanasan dan kekuatan keletihan bahagian ini mempunyai kesan buruk yang besar. Oleh itu, kesedaran kawalan ubah bentuk kimpalan adalah kesukaran teknikal yang paling penting dalam kimpalan bahagian mesin berdinding nipis. Proses kimpalan automatik komposit laser adalah kaedah yang paling langsung untuk memastikan kestabilan proses dan mengawal ubah bentuk bahagian untuk memastikan konsistensi dan kestabilan proses kimpalan.
