Mesin kimpalan laser, juga biasa dikenali sebagai mesin kimpalan laser, mesin kimpalan laser, adalah mesin untuk memproses bahan laser. Menurut kaedah kerjanya, ia dibahagikan kepada mesin kimpalan laser automatik, mesin kimpalan tempat laser dan mesin kimpalan laser serat. Prinsipnya adalah menggunakan nadi laser bertenaga tinggi yang dikeluarkan oleh mesin kimpalan laser untuk memanaskan bahan secara tempatan di kawasan kecil, meresap ke bahagian dalam bahan melalui pengaliran haba, dan mencairkan bahan untuk membentuk kolam lebur tertentu untuk dicapai tujuan pengelasan.
Walaupun teknologi pengelasan laser telah membentuk landasan bebas dalam pembuatan global, kaedah pengelasan laser serba boleh akan dijalankan dengan cekap dan ekonomi dalam banyak aplikasi yang berbeza. Keserbagunaannya akan membolehkan sistem kimpalan digunakan untuk fungsi pemesinan lain seperti memotong, menggerudi, mencoret, menyegel, dan bersiri.
Dalam proses operasi peralatan mesin kimpalan laser, dua situasi cenderung berlaku:
(1) Oleh kerana bahan pengisi jarang digunakan, tenaga laser digunakan pada persimpangan bahan semasa kimpalan pantat dan jahitan, mengurangkan input dan distorsi haba, dan memungkinkan kelajuan pemprosesan yang lebih tinggi.
(2) Untuk sendi putaran, toleransi adalah bahawa jahitan jahitan longgar. Lebar kimpalan adalah pertimbangan penting. Bahan atas membentuk zon peleburan yang paling banyak sehingga bahan las laser yang baik dapat dikimpal ke bahan yang kurang sesuai dengan mengimpal bekas bahan di atas.
