Menurut statistik yang relevan, di negara industri maju, 50% hingga 70% pemprosesan laser adalah alat ganti kenderaan. Terutama pengelasan laser dan pemotongan laser, teknologi kimpalan laser telah menjadi proses standard dalam industri automotif. Kimpalan panel badan dapat mengimpal plat logam dengan ketebalan dan lapisan yang berbeza dengan permukaan yang berbeza bersama-sama, dan kemudian mencantumkan, sehingga struktur panel yang dihasilkan dapat mencapai kombinasi logam yang paling wajar.
Kimpalan laser mempercepat proses penggantian bahagian yang ditempa dengan bahagian stamping badan. Menggunakan pengelasan laser dapat mengurangkan lebar putaran dan beberapa komponen penguat, dan juga dapat memampatkan isipadu struktur badan itu sendiri. Hanya item ini yang dapat mengurangkan berat badan kereta sekitar 50 kg. Lebih-lebih lagi, teknologi kimpalan laser dapat memastikan bahawa sambungan titik kimpalan mencapai tahap molekul sendi, yang secara berkesan meningkatkan keselamatan ketegaran dan perlanggaran badan kereta, dan mengurangkan kebisingan di dalam kereta dengan berkesan.
Kelebihan mesin kimpalan laser automotif:
Berbanding dengan proses pengelasan tradisional dan pengelasan gabungan, ketepatan pemprosesan mesin kimpalan laser automotif dua kali ganda. Oleh kerana lebar jahitan kimpalan laser yang agak sempit, kawasan suhu tinggi yang kecil ini juga menjadikan ubah bentuk terma yang dihasilkan sangat kecil. Kekuatan dan ukuran fokus laser disesuaikan secara dinamik mengikut keperluan pemprosesan, dan trend penggantian peralatan mesin las pemotong laser. Pada masa yang sama, pemantauan masa nyata proses pemprosesan, untuk mencapai pelbagai kemungkinan aplikasi. Apabila laser keadaan pepejal digunakan, laser dapat diangkut secara fleksibel dari operasi, sehingga sumber tenaga dan peralatan pemprosesan dapat dipisahkan secara spasial tanpa kesulitan. Sinar laser tidak menyebabkan keausan, dan boleh berfungsi dengan stabil untuk jangka masa yang panjang.
Kekurangan mesin kimpalan laser automotif:
Ketepatan pemasangan kimpalan diperlukan, dan kedudukan rasuk pada benda kerja tidak boleh diganti dengan ketara. Ini kerana ukuran spot selepas fokus laser kecil dan kimpalannya sempit. Sekiranya ketepatan pemasangan bahan kerja atau ketepatan kedudukan rasuk tidak memenuhi syarat, mudah menyebabkan kerosakan kimpalan.
