Laser kimpalan mesin arahan penyelenggaraan harian, sebagai salah satu peralatan yang paling banyak digunakan dalam peralatan laser, mesin kimpalan laser dalam pengeluaran biasa kami, sering kerja jangka panjang, dan peralatan mekanikal umumnya akan mempunyai arahan untuk penggunaan dan penyelenggaraan, di sini Laser kami akan memperkenalkan arahan penyelenggaraan peralatan untuk mesin kimpalan laser ke mesin kimpalan laser kita sendiri.
Secara umumnya, mengikut keperluan pengeluaran pelanggan, kita perlu melihat berapa lama peralatan perlu berfungsi setiap hari. Apabila peralatan dihantar, ia akan dilatih khas untuk operasi peralatan. Laser umum sentiasa berada dalam keadaan normal. Selepas dua minggu operasi berterusan, atau apabila anda berhenti bekerja untuk tempoh masa, mula-mula semak komponen-komponen di laluan optik seperti rod YAG, diafragma dielektrik dan kaca perlindungan kanta sebelum memulakan mesin untuk memastikan setiap komponen optik mempunyai tiada pencemaran debu, cendawan, dan sebagainya. Fenomena yang tidak normal, jika ada fenomena di atas perlu dirawat dalam masa untuk memastikan komponen optik tidak rosak oleh penyinaran laser yang kuat. Terdapat juga masalah peralatan penyejukan air. Keaslian air penyejuk adalah kunci untuk mempengaruhi kehidupan rongga mesin kimpalan laser. Apabila menggunakan peralatan, air peredaran dalaman harus diperiksa seminggu sekali, dan air peredaran dalaman harus diganti sebulan sekali. Sentiasa perhatikan perubahan warna lajur pertukaran ion dalam sistem penyejukan. Sekiranya warna resin di dalam kolum pertukaran didapati berwarna coklat gelap atau hitam, ganti resin dengan serta-merta. Terdapat juga pelarasan tempat keluaran laser. Ia boleh diperiksa dengan kertas hitam. Sekiranya didapati bahawa keluaran spot adalah tidak sekata atau warna tidak tulen, sesuaikan rongga untuk membuat tempat di seragam kertas dan tulen. Ini adalah cara untuk memastikan hasil kerja yang baik dari mesin kimpalan laser. Di samping itu, kita juga boleh menggunakan pita plastik telus untuk melekat pada dua hujung lengan rod YAG untuk melihat sama ada tempat merah berada di tengah-tengah lengan rod dua. Sekiranya terdapat sebarang penyelewengan, ia perlu diperbetulkan dengan melaraskan kedudukan ruang pemeluwap. Kemudian perhatikan kedudukan cahaya tercermin rod YAG, yang sepadan dengan lubang keluar lampu merah. Jika tidak, letakkan kedudukan rongga yang menumpukan di bawah premis bahawa lampu merah disimpan sedekat mungkin ke pusat lengan rod, supaya cahaya yang tercermin adalah dekat dengan lubang keluar sebanyak mungkin. Sekurang-kurangnya, ia harus memastikan bahawa sisihan dari lubang keluar kurang dari 1mm. Pelarasan lain termasuk penyesuaian lensa dan pelarasan diafragma di bahagian optik pengimpal laser untuk mengesan di mana lampu merah dan sama ada laser bertepatan. Sama ada bahagian bekalan kuasa mesin kimpalan laser adalah normal.
Mesin kimpalan laser adalah sama dengan penyelenggaraan kebanyakan peralatan laser. Ia adalah perlu untuk memeriksa peralatan dengan kerap dan menggunakan peralatan laser dengan betul untuk mendapatkan kesannya.
