Pada tahun ini, semakin ramai pelanggan perlu menandai format ultra-besar, ada yang perlu memainkan corak pelepasan, ada yang perlu menandakan ukiran dalam, dan ada yang memerlukan kelajuan talian pemasangan lebih cepat menandakan lebih baik, dalam kes ini, adalah perlu untuk menggunakan lebih daripada 50 watt mesin penanda laser kuasa tinggi. Tetapi dengan peningkatan kuasa laser, banyak vendor peralatan masih terperangkap dengan 10 20 30-mesin penanda watt, mengikut cara asal untuk melakukan mesin, iaitu, laser untuk yang lebih besar, menghasilkan pelbagai masalah.
Mesin penanda laser gentian berkuasa tinggimasalah biasa ialah:
1. Jika masa pemarkahan lebih lama, pemarkahan tidak akan berfungsi atau pemarkahan tidak akan mempunyai kekuatan seperti permulaan.
2. Kanta galvanometer sering rosak.
3. Jika masa penandaan lebih lama, galvanometer asal yang ditentukur akan mengubah bentuk corak
Untuk masalah pertama yang muncul: selepas masa yang lama, penandaannya lemah. Ramai pelanggan menyangka ia sepatutnya menjadi masalah laser. Mereka pergi ke pengeluar laser untuk menggantikannya, tetapi hasilnya masih sama. Mari analisa sebab sebenar di bawah.
Sebab pertama: penggabung rasuk. Apabila sesetengah pelanggan membuat mesin penanda berkuasa tinggi atau mesin penanda yang berfungsi secara berterusan untuk masa yang lama, laser yang dibeli masih tidak mempunyai lampu merah mereka sendiri, jadi mereka perlu membeli penggabung pancaran lampu merah luaran. Tetapi kerana saya tidak faham, saya tidak tahu bagaimana untuk memberi perhatian kepada bahan penggabung rasuk, jadi saya membeli satu penggabung rasuk yang diperbuat daripada bahan K9, dan penggabung rasuk yang diperbuat daripada K9 hanya sesuai untuk laser serat dalam 30 watt (walaupun mesin adalah 30 watt, tetapi bertemu Dalam kes kerja berterusan untuk masa yang lama, perlu menggantikannya dengan kuarza sebanyak mungkin), dan untuk laser gentian melebihi 50 watt, penggabung rasuk digunakan mestilah kuarza. Oleh kerana penggabung rasuk yang diperbuat daripada K9 tidak tahan kepada suhu tinggi, ia akan menghasilkan ubah bentuk kesan haba pada suhu tinggi, mengakibatkan penurunan dalam penghantaran laser dan ubah bentuk permukaan kanta, yang akhirnya akan membawa kepada penyahfokusan dan kehilangan tenaga laser.
Sebab kedua: kanta medan diperbuat daripada bahan K9. Jika cermin medan diperbuat daripada bahan K9, suhu cermin medan juga akan meningkat di bawah penyinaran laser berkuasa tinggi. Masalah yang sama boleh berlaku dengan penggabung rasuk, mengakibatkan penyahfokusan dan kehilangan tenaga laser.
Sebab ketiga: reflektor galvanometer diperbuat daripada bahan K9. Reflektor tidak akan mengalami masalah penghantaran, tetapi masalah ubah bentuk akibat kesan haba mesti wujud.
Penyelesaian: gantikan laser dengan lampu merah atau gantikan penggabung rasuk kuarza; gantikan cermin medan kuarza atau cermin medan kuarza dengan penyejukan air; cermin bergetar hendaklah diperbuat daripada kuarza.
Untuk soalan kedua: kanta cermin bergetar kerap rosak. Saya menulis artikel sebelum ini "Mengapa cermin cermin bergetar kerap rosak?" Siapa yang patut dipersalahkan dalam hal ini? menjelaskan bahawa masalah sedemikian adalah disebabkan oleh fakta bahawa cermin galvanometer hanya berada di titik pantulan belakang cermin medan. Cara terbaik untuk menyelesaikan masalah ini ialah menghantar lukisan kedudukan titik pantulan belakang cermin medan kepada pengeluar cermin getaran semasa membeli galvanometer dan cermin medan dan minta pengeluar galvanometer untuk Pilih yang sesuai cincin penukaran cermin medan untuk memastikan kanta cermin bergetar mengelakkan titik pantulan belakang cermin medan. Sudah tentu, ia juga mungkin untuk menggantikan cermin medan pengeluar lain dan galvanometer pengeluar lain, tetapi ini semua selepas fakta. Malah, masalah ini boleh dielakkan jika perhatian awal diberikan kepada peralatan.
Untuk masalah ketiga: masa penandaan lebih lama, dan galvanometer yang pada asalnya ditentukur akan menjadi cacat. Masalah ini disebabkan oleh hanyutan suhu galvanometer. Sebab-sebab hanyut suhu adalah seperti berikut: 1. Papan litar galvanometer tidak begitu baik, dan kedudukan sifar akan hanyut apabila suhu lebih tinggi sedikit. 2. Pemantulan kanta galvanometer tidak tinggi, menyebabkan beberapa cahaya laser menembusi kanta galvanometer dan mengenai cangkerang galvanometer atau papan litar di dalam, menyebabkan suhu papan litar menjadi terlalu tinggi. 3. Laser tidak sejajar dengan kanta galvanometer, ia sedikit off, dan sebahagian daripada laser diimbangi kepada papan litar galvanometer. Penyelesaian: 1. Pilih cermin bergetar berkualiti tinggi dengan suhu yang kecil; 2. Tanya pengeluar cermin bergetar jika kanta cermin bergetar mereka tidak cukup baik. Tukar kanta bergetar atau cermin bergetar; 3. Periksa sama ada laser dijajarkan Periksakanta galvanometerdengan dimmer.
