Saya proses ukiran laser ukiran "ukiran" perhiasan bunga pada kain
Corak dibuat pada kain, dan terdapat pelbagai kaedah seperti percetakan, jacquard, dan sulaman. Hari ini, Chengdu M RJ- Laser Technology Co, Ltd telah membuat inovasi dalam corak pelbagai ukiran laser pada produk tekstil rumah.
Difahamkan bahawa mesin ukiran laser biasanya digunakan untuk memotong plexiglass, kayu dan sebagainya. Pada tahun 2015, Chengdu M RJ- Laser Technology Co, Ltd ujian mesin ukiran laser juga boleh digunakan dalam bidang tekstil dan pakaian, terutama digunakan untuk memotong kain dan pola menandakan.
Berbanding dengan pola tradisional, kain terukir laser mempunyai banyak kelebihan. Percetakan perlu dibuat secara besar-besaran, dan prosesnya sudah lama, proses buruh sudah lama, biayanya besar; proses jacquard adalah rumit dan harga adalah tinggi; Kos tiruan adalah tinggi, dan proses buruh panjang. Proses operasi corak kain ukiran laser mudah dan cepat, dan corak mudah dapat menyelesaikan satu kerja dalam hanya 5 minit, dan corak yang rumit dapat diselesaikan dalam masa 15 minit, menjimatkan masa dan tenaga kerja dan kos yang rendah, dan yang paling penting ialah untuk benar-benar menyedari pelanggan. Keperluan "penyesuaian peribadi", satu keping dan dua keping juga boleh diselesaikan dengan serta-merta, tidak seperti percetakan dan jacquard, yang memerlukan pengeluaran besar-besaran.
Pada masa ini, kain ukiran laser sekolah terutamanya digunakan dalam produk tekstil rumah seperti bantal dan bedspread, serta beberapa kain pakaian. Penggunaan ukiran laser untuk produk tekstil rumah telah menimbulkan minat yang besar dari syarikat tekstil rumah.
Kelebihan mesin ukiran laser yang bekerja pada kulit
Kulit telah lama wujud. Sejak zaman primitif, manusia telah membuat pakaian dari bulu haiwan memburu untuk menutupi sejuk. Dalam masyarakat moden, penggunaan kulit menjadi lebih luas dan lebih luas, dan hampir semuanya mesti kulit. Kasut kulit adalah sejenis kulit yang kita gunakan dalam kehidupan harian kita. Terutama apabila menghadiri mesyuarat perniagaan, ia mesti menjadi kasut, tali leher dan kasut kulit, yang cukup untuk melihat kepentingan kasut kulit.
Corak pada kasut kulit sebelum ini diukir oleh tukang kulit, tetapi dalam masyarakat moden, kos tenaga kerja meningkat, dan seorang tukang mahir tidak hanya berkelayakan tinggi tetapi juga seorang pengrajin yang baik. Pada masa ini, teknologi diperlukan untuk menggantikan kulit tradisional yang terukir. Oleh kerana ciri-cirinya sendiri, kaedah pemprosesan bukan hubungan penyemperitan mekanikal atau tekanan mekanikal tidak menyebabkan kerosakan pada prestasi kulit, dan disukai oleh majoriti pengeluar kulit.
Kelebihan ukiran laser kulit di atas adalah bahawa ia dapat dengan cepat mengukir dan melonggarkan pelbagai corak pada permukaan pelbagai bahan atas. Oleh kerana pemprosesan laser adalah kaedah pemprosesan bukan hubungan, ia bukan sahaja mempunyai kelajuan pemprosesan yang tinggi tetapi juga tidak menjana apa-apa daya luaran di atas. Ubah bentuk. Ia mempunyai banyak kelebihan seperti ketepatan ukiran yang tinggi, tidak ada burr, dan bentuk apa pun. Walau bagaimanapun, ia adalah kerana ciri-ciri tenaga berkepadatan tinggi laser, apabila pemotongan laser atau pemotongan laser bahan atas, terutamanya bahan berwarna terang (seperti kuning putih, dll), atau bahan khas (seperti bahan cermin, dsb.), Pembakaran atas atau penguningan atas boleh muncul di permukaan atau di dalam.
Untuk mengelakkan fenomena ini daripada berlaku, dalam pengeluaran dan pemprosesan, adalah perlu untuk menjalankan rawatan perlindungan tertentu di permukaan atas. Kaedah biasa adalah:
Pertama, pasang filem pelindung, pastikan untuk melekat rata, dekat, tidak ada buih.
Kedua, rendam beberapa bahagian atas, kaedah ini digunakan untuk bahan-bahan tertentu.
Ketiga, laraskan parameter pemprosesan laser, menggunakan beberapa kali senjata api kecil.
Penggunaan ketiga-tiga titik ini adalah untuk mencegah pemprosesan laser dipotong atau suhu tinggi laser yang dijana apabila mengosongkan bahagian atas, membakar permukaan atas atas atau lapisan dalam, dan langkah perlindungan yang diperlukan.
