Pelepasan laser ialah arca berdasarkan permukaan bahan, menggunakan pancaran laser sebagai "alat" untuk memotong atau membakar ke dalam bahan untuk membentuk grafik tiga dimensi yang cekung atau cembung. Dalam artikel ini, kami akan memberi anda beberapa contoh perbezaan antara arca laser 2D dan 3D berdasarkan keperluan untuk kos mesin yang lebih rendah, kecekapan tinggi dan ketepatan tinggi.
Komponen teras peralatan pelepasan pemprosesan laser ialah laser, cermin dan komponen lain. Sama ada pelepasan pemprosesan pengimbas laser 2D atau 3D, prinsip kerjanya adalah melalui perisian perlu memproses model 3D untuk menghiris, dan kemudian mengawal laser pada sekeping bahan lengkap lapisan demi lapisan, untuk mencapaiukiran laser tiga dimensi. Walau bagaimanapun, proses pemprosesan mereka sangat berbeza.
Pengayun laser 2D digunakan dengan meja angkat untuk memproses pelepasan. Semasa proses, sistem meja lif mengawal fokus pengimbas laser 2D pada setiap lapisan bahan penyingkiran laser. Perhimpunan ini bukan sahaja sangat memampatkan kos, tetapi pada masa yang sama, kerja penentukuran pengimbas laser 2D agak mudah dan cepat untuk dimulakan, sesuai untuk pemula.
Proses pelepasan pemprosesan pengimbas laser 3D ialah: melalui kawalan perisian pengimbas laser 3D paksi dinamik Z-arah dan paksi XY sinergi bersama. Oleh kerana bilangan lapisan yang diproses berbeza-beza, paksi dinamik arah Z bergerak ke depan dan ke belakang dalam pampasan fokus untuk memastikan konsistensi titik cahaya sepanjang proses kerja. Sebaliknya, apabila pengimbas laser 3D sedang memproses pelepasan, paksi Z dan paksi XY berada dalam sinergi penuh, yang boleh melengkapkan pampasan fokus bergerak ke belakang dan ke hadapan pada hampir tahap mikrosaat, tanpa had meja angkat luaran, dengan relatif kecekapan dan ketepatan yang lebih tinggi. ThePengimbas laser 3Dlebih cenderung kepada produk perindustrian.
