Dengan perkembangan pesat teknologi optoelektronik, teknologi ukiran laser semakin banyak digunakan, dan ketepatan keperluan pelanggan untuk ketepatan ukiran juga semakin tinggi. Orang yang memahami mesin ukiran laser tahu bahawa faktor utama yang mempengaruhi mesin ukiran laser termasuk: kelajuan ukiran, kuasa laser, ketepatan ukiran dan bahan. Antaranya, yang paling penting ialah bahan. Bercakap tentang bahan, terdapat ramai orang yang mempunyai pelbagai soalan, yang paling orang tidak faham ialah:mesin ukiran laserboleh digunakan untuk produk kayu, kaca, batu, kertas, kulit, aluminium oksida, dan produk lain, mengapa hanya tidak boleh mengukir logam?
Pertama sekali, ukiran dot matriks, ukiran dot matriks adalah sejuk seperti percetakan dot matriks definisi tinggi. Seperti yang kita semua tahu, kepala laser berayun dari sisi ke sisi, setiap kali mengukir garis yang terdiri daripada satu siri titik, dan kemudian kepala laser bergerak ke atas dan ke bawah pada masa yang sama untuk mengukir berbilang garis, dan akhirnya membentuk versi penuh imej atau teks. Grafik yang diimbas, teks dan grafik vektor semuanya boleh diukir menggunakan matriks titik.
Kemudian datang pemotongan vektor, yang berbeza daripada ukiran dot matriks. Pemotongan vektor dilakukan pada garis kontur luar grafik. Kami biasanya menggunakan mod ini untuk pemotongan penembusan pada bahan seperti kayu, sub-butir, kertas, dll. Operasi penandaan juga boleh dilakukan pada pelbagai permukaan bahan.
Seterusnya ialah kelajuan ukiran. Kelajuan ukiran merujuk kepada kelajuan di mana kepala laser bergerak, biasanya dinyatakan dalam IPS (inci sesaat), dengan kelajuan tinggi menghasilkan produktiviti yang tinggi. Kelajuan juga digunakan untuk mengawal kedalaman potongan, dan untuk keamatan laser tertentu, semakin perlahan kelajuan, semakin besar kedalaman potongan atau ukiran. Anda boleh melaraskan kelajuan menggunakan panel pengukir, atau anda boleh menggunakan pemacu cetakan komputer untuk berbuat demikian. Pelarasan adalah 1 peratus dalam julat 1 peratus hingga 100 peratus . Sistem kawalan gerakan termaju Hummer membolehkan anda mengukir pada kelajuan tinggi dan masih mendapat kualiti ukiran yang sangat halus.
Kemudian terdapat keamatan ukiran. Keamatan ukiran merujuk kepada keamatan cahaya laser yang diarahkan pada permukaan bahan. Untuk kelajuan ukiran yang diberikan, semakin tinggi keamatan, semakin besar kedalaman potongan atau ukiran. Anda boleh melaraskan keamatan menggunakan panel pengukir, atau anda boleh menggunakan pemacu cetakan komputer. Pelarasan adalah 1 peratus dalam julat 1 peratus hingga 100 peratus . Semakin tinggi keamatan, semakin besar kelajuan yang setara. Lebih dalam juga potongannya.
Akhirnya, terdapat saiz tempat. Saiz titik pancaran laser boleh dilaraskan menggunakan kanta dengan jarak fokus yang berbeza. Kanta titik kecil digunakan untuk ukiran resolusi tinggi. Kanta titik besar digunakan untuk ukiran resolusi rendah, tetapi untuk pemotongan vektor, ia adalah pilihan terbaik. Mesin baharu didatangkan secara standard dengan kanta 2.0". Saiz tempatnya berada di tengah dan sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Mesin ukiran laser biasanya digunakanlaser CO2, dan kuasa tiub laser yang digunakan hari ini adalah dalam julat kuasa kecil dan sederhana. Maksimum ialah 300 W. Pada asalnya, penyerapan logam laser panjang gelombang sederhana ini adalah kurang. Jadi mesin ukiran laser biasanya tidak digunakan untuk mengukir logam.
