Dalam peralatan salutan vakum, komponen dalaman rongga dalam kerja salutan untuk tempoh masa, lapisan filem terkumpul di permukaan akan menjadi lebih tebal dan lebih tebal, tekanan lapisan filem itu sendiri menjadi lebih besar, dan pada masa yang sama, terdapat adalah masalah lekatan antara lapisan filem yang didepositkan pada masa yang berlainan, yang akan membawa kepada lapisan filem permukaan komponen mudah jatuh, dalam proses salutan akan menghasilkan banyak pencemaran pada permukaan sampel, sekali gus menjejaskan hasil salutan. . Oleh itu, komponen dalaman rongga mesti dibersihkan dengan kerap. Pembersihan peralatan salutan mempunyai kesan yang sangat positif terhadap kecekapan dan kualiti mesin salutan vakum, dan boleh meningkatkan kestabilan semua dinding dan permukaan komponen lain dalam sistem vakum di bawah pelbagai keadaan operasi.
Komponen dalaman peralatan salutan yang akan dibersihkan termasuk dinding dalam ruang, grid sumber ion, sokongan berputar dan wayar pemanas.
Kaedah pembersihan tradisional dan keburukan
1. Peletupan pasirrawatan. Oleh kerana filem dielektrik oksida adalah pemendapan wap suhu tinggi rasuk elektron vakum, kekerasan lapisan filem adalah tinggi, kaedah penggilap kertas pasir yang biasa digunakan bukan sahaja memakan masa dan intensif buruh, tetapi juga kesan pembersihannya tidak baik. Jika hanya rawatan sandblasting digunakan, kerana kekerasan permukaan aloi aluminium tidak tinggi, butiran pasir akan tertanam dalam permukaan sampel semasa proses letupan pasir dan tidak boleh dikeluarkan dengan bersih, dan butiran ini akan jatuh semasa proses salutan kerana tingginya. -putaran kelajuan komponen, yang akan menjejaskan kadar hasil salutan.
2. Pembersihan elektrokimia dan kaedah penggilap elektro dan pembersihan ultrasonik. Bukan sahaja keperluan untuk membuka bahagian mesin salutan, memakan banyak masa dan tenaga, tetapi proses pembongkaran juga mempunyai pencemaran yang tidak dapat dielakkan, dan memerlukan penggunaan bahan pembersih tertentu, terutamanya apabila membersihkan objek besar, dan kesulitannya.
3. Pembersihan laser pegang tangan manual. Melalui kepala pembersihan laser pegang tangan ke setiap sudut pembersihan manual mesin salutan, tetapi penggunaan kaedah pembersihan ini untuk masa yang lama bukan sahaja akan membiarkan pengendali menyedut pembersihan laser daripada bahan pencemar, dan membersihkan objek besar, fokus pegang tangan boleh tidak stabil, menjejaskan kesan pembersihan dan kecekapan, dan intensiti buruh.
Oleh itu, pembangunan kaedah pembersihan yang munasabah, terutamanya untuk permukaan badan dalaman mesin salutan tidak boleh tanggal, bahagian struktur berfungsi pembersihan permukaan, bagaimana untuk mengurangkan intensiti buruh, pembersihan lebih mudah, dan meningkatkan kualiti dan kecekapan pembersihan, telah menjadi pendek. titik sakit papan mesin salutan penyelenggaraan harian.
Gambaran Keseluruhan Pembersih Laser Peralatan Salutan
Mesin pembersihan peralatan salutan optoelektronik panjang gelombang dibangunkan khas untuk kerja pembersihan di dalam mesin salutan, menggunakan laser untuk membersihkan bahagian dalam mesin salutan dan komponennya. Sistem ini termasuk kepala pembersih salutan, pendakap sistem, lekap robot, robot kolaboratif, pangkalan robot, kamera penglihatan 3D, laser gentian berdenyut, kotak kawalan, hos operasi, penyejuk air, pendakap gentian, peranti sumber udara dan kereta pengimbang elektrik, sesuai untuk pembersihan berbilang sudut dan menyeluruh di dalam pelapis, tanpa membuka pelapis, dengan berkesan mengatasi kaedah sedia ada kecekapan rendah, pencemaran, tidak sesuai untuk pembersihan volum besar dan masalah lain. Ia berkesan mengatasi masalah kecekapan rendah, dan pencemaran dan tidak sesuai untuk pembersihan volum besar.
Kelebihan mesin pembersihan laser untuk peralatan salutan
1. Kepala pembersihan laser yang direka khas dalam mesin salutan, perlindungan gas bersepadu dan pembersihan dan pengekstrakan habuk, dan mekanisme fokus tetap. Kurangkan penyelenggaraan kanta untuk memastikan kerja pembersihan yang stabil.
2. Konfigurasi peralatan yang komprehensif, reka bentuk sistem kawalan elektrik khas, robot kawalan yang diselaraskan, pengesanan automatik julat laser, kerja biasa kepala pembersihan laser, konfigurasi pengesanan dan kawalan aruhan yang sepadan, untuk memastikan kerja sistem yang selamat. Tetapkan laluan pembersihan masing-masing untuk kawasan pembersihan yang berbeza dan wujudkan perpustakaan fail operasi yang sepadan. Realisasikan kawalan jauh pembersihan automatik.
3. Pengukuran jarak laser secara automatik menjejaki jarak kerja laser pembersihan untuk memastikan konsistensi kesan pembersihan dan meningkatkan kualiti pembersihan.
4. Konfigurasikan penapis penjerapan dan penyingkiran habuk untuk memastikan perlindungan alam sekitar terhadap pelepasan. Reka bentuk kandang untuk mengasingkan persekitaran yang berterbangan habuk, untuk meningkatkan lagi perlindungan dan keselamatan alam sekitar.
5. Konfigurasikan penyejuk air untuk memastikan masa kerja laser yang stabil dan panjang.
6. Dikonfigurasikan dengan kamera pemantauan ikut saya untuk memantau dan menyemak kualiti pembersihan dan membuat tangkapan skrin yang sepadan untuk disimpan bagi kebolehkesanan kualiti pembersihan.
7. Keseluruhan reka bentuk ringan, struktur padat, dilengkapi dengan kereta imbangan elektrik, pergerakan mudah dan fleksibel.
"Pembersihan pintar" membantu membina kilang pintar
Peralatan salutan mesin pembersihan lasertidak bersentuhan, tidak mempunyai bekalan, tiada pencemaran tambahan, ketepatan kawalan yang tinggi, tiada kerosakan atau kerosakan kecil, dsb., operasi pembersihan automatik, adalah cekap dan stabil. Reka bentuk kepala pembersihan menyedari kelebihan struktur perlindungan tiupan bersepadu yang ringan, sedutan habuk, penyingkiran, dsb. 6-Robot kolaboratif paksi digunakan untuk merealisasikan operasi pembersihan automatik jangka panjang, mengelakkan ketidakstabilan pembersihan pegang tangan manual di dalam pelapis besar, manakala julat kerja robot boleh dikawal untuk menjamin keselamatan kakitangan. Di samping itu, penggunaan robot penglihatan 3D untuk pengesanan automatik fokus kerja sistem pembersihan boleh dibimbing dan dikawal untuk mengelakkan perlanggaran automatik, manakala pelarasan kedudukan awal khusus antara sokongan sistem dan pelapis boleh dibimbing dan dipantau kepada proses kerja dalam masa nyata, meningkatkan kecekapan dan ketepatan automasi mesin pembersihan. Ia membantu untuk membina bengkel salutan pintar dan meningkatkan kualiti dan kecekapan.
