12 Nota untuk Mesin Engraving Laser Mesin ukiran laser juga merupakan jenis mesin menandakan laser. Dalam penggunaan dan penyelenggaraan, kita perlu menguasai kaedah dan penyelenggaraan yang teliti, untuk menjadikan mesin lebih stabil dan memainkan peranannya.
1. Mesin laser asas pembumian laser asas dan katil mesin mesti mempunyai perlindungan asas yang baik. Kawat tanah harus digunakan dengan dawai tanah yang berdedikasi kurang dari 4Ω. Keperluan asas adalah:
(1) boleh menjamin operasi normal bekalan kuasa laser,
(2) boleh memanjangkan hayat tiub laser,
(3) Ia boleh menghalang mesin luaran daripada menyebabkan alat mesin melompat.
(4) Mencegah pelepasan voltan tinggi dari kerosakan litar yang tidak sengaja.
2. Air penyejukan mesin ukiran laser harus dibatalkan. Sama ada menggunakan air paip atau pam air yang beredar, aliran air mesti dijaga. Air penyejuk diambil dari haba yang dihasilkan oleh tiub laser. Semakin tinggi suhu air, semakin rendah kuasa output cahaya (suhu air 15-20 ° C lebih baik); apabila air itu pecah, hujung tiub akan pecah kerana haba terkumpul di rongga laser, dan juga laser akan rosak. bekalan kuasa. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa sama ada air penyejuk disekat pada bila-bila masa. Apabila paip air mempunyai lipat keras (mati mati) atau jatuh, dan pam gagal, ia mesti diperbaiki dalam masa untuk mengelakkan kehilangan kuasa atau kerosakan peralatan.
3. pembersihan dan penyelenggaraan, ekzos yang baik, membersihkan penyelenggaraan mesin pada bila-bila masa, adalah keadaan yang perlu untuk operasi normal mesin. Bayangkan bahawa sendi orang tidak fleksibel, dan bagaimana mereka bertindak? Dengan token yang sama, rel panduan mesin adalah komponen teras ketepatan tinggi. Setiap kerja mestilah disapu bersih selepas menggilap, mengekalkan galas yang bersih dan dilincirkan; setiap galas hendaklah disiram secara teratur, supaya pemacu boleh menjadi fleksibel, pemesinan adalah tepat, dan hayat perkhidmatan mesin dilanjutkan.
4. Suhu dan kelembapan ambien Suhu ambien perlu berada dalam lingkungan 5-35 ° C. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa jika digunakan dalam persekitaran di bawah beku, ia mesti dilakukan:
(1) Mencegah air sirkulasi dalam tiub laser dari pembekuan, dan air mesti sepenuhnya habis selepas penutupan;
(2) Apabila bermula, arus laser mesti dipanaskan lebih daripada 5 minit untuk berfungsi. Pada hari-hari hujan dan persekitaran yang lembap, bekalan kuasa laser perlu dipanaskan untuk tempoh masa yang lebih lama. Ia adalah perlu untuk menambah voltan tinggi selepas dehumidification untuk mengelakkan pecahan litar voltan tinggi.
5. Apabila butang "voltan tinggi laser" digunakan dengan betul, bekalan kuasa laser berada dalam keadaan siap sedia. Apabila ia menemui "output cahaya manual" atau misoperasi komputer, ia akan memancarkan cahaya laser dan secara tidak sengaja menyakiti orang. Oleh itu, setiap kali anda menyelesaikan kerja, seperti pemprosesan yang tidak berterusan, anda harus mematikan "voltan tinggi laser" pada bila-bila masa (semasa laser tidak boleh dimatikan), dan pengendali dilarang meninggalkan ketika mesin sedang bekerja , untuk mengelakkan kemalangan, disarankan agar waktu kerja yang berterusan kurang dari 5 jam, anda boleh berehat selama 30 minit di tengah.
6. jauh dari kuasa besar dan peralatan getaran yang kuat gangguan kuasa tinggi secara tiba-tiba, kadang-kadang menyebabkan kegagalan mesin, walaupun jarang, tetapi harus dielakkan. Oleh itu, seperti pengimpal elektrik besar, pengadun elektrik gergasi dan peralatan penghantaran dan peralatan transformasi berskala besar, dan sebagainya, harus jauh. Peralatan getaran yang kuat adalah jelas, seperti memalsukan tekanan, getaran yang disebabkan oleh berjalan dari kenderaan bermotor jarak dekat, dan sebagainya. Jitter yang jelas dari tanah sangat tidak baik untuk ukiran yang tepat.
7. serangan perlindungan kilat selagi langkah perlindungan kilat bangunan boleh dipercayai. Bahagian pertama seksyen ini, "Grounding Baik" juga dapat membantu mencegah kilat. Cadangan khas: Di kawasan di mana kuasa grid tidak stabil (seperti turun naik voltan melebihi 5%), sila pasang bekalan kuasa yang dikawal selia dengan kapasiti sekurang-kurangnya 3000W untuk mengelakkan voltan daripada turun naik secara mendadak dan membakar litar atau komputer.
8. Mengekalkan dan mengawal kestabilan PC. PC kawalan terutamanya digunakan untuk mengawal peranti ukiran. Selain memasang perisian reka bentuk grafik yang diperlukan, jangan gunakan mesin khas. Kerana komputer dilengkapi dengan kad rangkaian dan firewall anti-virus, ia akan memberi kesan serius kepada kelajuan pengawal. Sila jangan memasang firewall anti-virus pada mesin kawalan. Jika anda memerlukan kad rangkaian untuk komunikasi data, sila nyahdayakan kad rangkaian sebelum memulakan mesin ukiran.
9. Penyelenggaraan kereta api panduan: Semasa pergerakan kereta api panduan, sejumlah besar habuk dijana disebabkan oleh bahan yang akan diproses. Kaedah penyelenggaraan: Pertama, keluarkan minyak pelincir asal dan debu pada kereta api panduan dengan kain katun, lap bersih, dan kemudian gunakan lapisan minyak pelincir di permukaan dan sisi rel panduan. Kitaran penyelenggaraan: kira-kira seminggu.
10. Penyelenggaraan kipas: Selepas kipas bekerja untuk tempoh masa, sejumlah besar habuk akan berkumpul di kipas dan paip ekzos, dan habuk akan menjejaskan kecekapan ekzos kipas, menyebabkan sejumlah besar asap untuk dilepaskan. Kaedah penyelenggaraan: Loosen hos sambungan paip ekzos dan kipas, keluarkan paip ekzos, dan bersihkan habuk dari paip ekzos dan kipas. Tempoh penyelenggaraan: kira-kira satu bulan.
11. Pengikat skru: Selepas sistem pergerakan telah bekerja untuk jangka masa tertentu, skru pada sambungan pergerakan akan longgar. Apabila skru longgar, kelancaran pergerakan mekanikal akan terjejas. Kaedah penyelenggaraan: Ketatkan skru satu persatu dengan alat yang dibekalkan. Tempoh penyelenggaraan: kira-kira satu bulan.
12. Penyelenggaraan kanta: Selepas mesin berfungsi selama tempoh masa, lensa akan mematuhi permukaan disebabkan oleh persekitaran kerja, yang akan mengurangkan pantulan lensa reflektif dan transmisi lensa, dan akhirnya mempengaruhi kuasa kerja laser. Kaedah penyelenggaraan: Perlahan-lahan lap permukaan kanta mengikut arah jam dengan kapas penyerap dan etanol untuk mengeluarkan habuk. Ringkasnya, langkah pencegahan mesin ukiran laser perlu dilakukan dengan kerap, supaya kehidupan mesin dan kecekapan kerja dapat bertambah baik.
