Dengan pembangunan teknologi cip semikonduktor dan teknologi optik, kuasa output laser semikonduktor telah bertambah baik, kualiti pancaran telah bertambah baik dengan ketara, dan lebih banyak aplikasi telah diperolehi dalam bidang perindustrian. Pada masa ini, kuasa keluaran dan kualiti rasuk laser semikonduktor kuasa tinggi telah melebihi laser YAG yang dipancarkan lampu dan hampir kepada laser YAG yang dipancarkan semikonduktor. Laser semikonduktor telah digunakan secara beransur-ansur untuk kimpalan plastik, pelapis dan mengaloi, rawatan haba permukaan, kimpalan logam, dan lain-lain, dan juga telah membuat beberapa kemajuan aplikasi dalam menandakan dan memotong.
(1) kimpalan plastik laser
Rasuk laser semikonduktor adalah rasuk atas rata, dan pengedaran spasial keamatan keratan rentasnya seragam. Berbanding dengan pancaran laser YAG, rasuk laser semikonduktor boleh mencapai keseragaman kimpalan yang lebih baik dan kualiti kimpalan dalam aplikasi kimpalan plastik dan boleh melakukan kimpalan jahitan yang luas. Aplikasi kimpalan plastik tidak memerlukan keperluan kuasa tinggi untuk laser semikonduktor, biasanya 50 hingga 700 W, kualiti rasuk kurang daripada 100 mm / mrad, dan saiz tempat 0.5 hingga 5 mm. Kimpalan dengan teknik ini tidak merosakkan permukaan bahan kerja. Pemanasan tempatan mengurangkan tekanan haba pada bahagian plastik, mengelakkan kerosakan pada komponen elektronik tertanam, dan lebih baik mengelakkan pencairan plastik. Dengan mengoptimumkan bahan mentah dan pigmen, kimpalan plastik laser dapat mencapai warna sintetik yang berbeza. Pada masa ini, laser semikonduktor telah digunakan secara meluas untuk bekas yang dimeterai pematerian, perumahan komponen elektronik, bahagian automotif, dan komponen plastik yang berbeza.
(2) Pelapisan laser dan rawatan haba permukaan
Rawatan haba permukaan atau pelapisan sebahagian daripada bahagian-bahagian logam dengan keperluan yang tinggi pada rintangan haus dan rintangan kakisan adalah aplikasi penting dari laser semikonduktor dalam pemprosesan. Di seluruh dunia, laser semikonduktor untuk pelapis laser dan rawatan haba permukaan mempunyai kuasa 1 hingga 6 kW, kualiti rasuk 100 hingga 400 mm / mrad, dan saiz tempat 2 x 2 mm 2 hingga 3 x 3 mm 2 atau 1 x 5 mm 2. Berbanding dengan laser lain, kelebihan pelapisan dan rawatan haba permukaan dengan sinar laser semikonduktor adalah kecekapan elektro optik yang tinggi, kadar penyerapan bahan yang tinggi, kos penyelenggaraan yang rendah, bentuk segiempat tepat dan pengedaran intensiti cahaya seragam. Pada masa ini, pelapisan laser semikonduktor dan rawatan haba permukaan telah digunakan secara meluas dalam kuasa elektrik, petrokimia, metalurgi, keluli, jentera dan bidang perindustrian lain, dan menjadi salah satu cara penting penyediaan bahan baru, pembuatan langsung bahagian logam yang cepat, dan remanufuring hijau bahagian logam yang gagal. .
(3) kimpalan logam laser
Laser semikonduktor berkuasa tinggi mempunyai banyak aplikasi dalam kimpalan logam. Aplikasi terdiri daripada kimpalan tempat ketepatan dalam industri automotif kepada kimpalan pengaliran terma bahan pengeluaran dan kimpalan paksi paip. Kualiti kimpalan adalah baik dan tiada pemprosesan pasca diperlukan. Laser semikonduktor yang digunakan untuk kimpalan logam lembaran memerlukan kuasa 300 hingga 3000 W, kualiti rasuk 40 hingga 150 mm / mrad, saiz tempat 0.4 hingga 1.5 mm, dan ketebalan bahan ikatan antara 0.1 hingga 2.5 mm. Oleh kerana input haba yang rendah, penyimpangan bahagian itu tetap minimum. Laser semikonduktor berkuasa tinggi boleh dikimpal pada kelajuan tinggi, dan kimpal halus dan cantik. Mereka mempunyai kelebihan istimewa dalam menjimatkan buruh semasa dan selepas kimpalan dan sangat sesuai untuk keperluan kimpalan industri yang berlainan. Ia secara beransur-ansur akan menggantikan kaedah kimpalan tradisional.
(4) menandakan laser
Teknologi menandakan laser adalah salah satu aplikasi terbesar untuk pemprosesan laser. Laser pada masa ini digunakan adalah laser YAG, laser CO2, dan laser pam semikonduktor. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan kualiti rasuk laser semikonduktor, mesin penanda laser semikonduktor telah mula digunakan dalam medan penandaan. LIMO telah memperkenalkan laser semikonduktor langsung output 50W dengan kualiti rasuk 5mm / mrad dan laser semikonduktor 25W dengan output serat 50μm yang digabungkan, yang telah memenuhi keperluan keluaran laser dan keperluan kualiti rasuk untuk menandakan aplikasi.
(5) pemotongan laser
Pemakaian laser semikonduktor kuasa tinggi dalam bidang pemotongan bermula lewat. Disokong oleh program "Laser Laser Modular Semikonduktor" (MDS) Kementerian Kementerian Pendidikan dan Penyelidikan Jerman, Institut Penyelidikan dan Pembangunan Jerman pada tahun 1980 mengembangkan mesin pemotong laser semikonduktor dengan kuasa 800W, yang dapat mengurangkan plat keluli tebal 10mm dan kelajuan pemotongan. Ia adalah 0.4m / min.
