Melakukan kerja pembersihan harian mesin penanda laser bukan sahaja meningkatkan kesan pemprosesan produk, tetapi juga memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan. Ia menjimatkan kos sambil meningkatkan kecekapan kerja, yang merupakan langkah bijak bagi pengeluar laser yang menandakan umum. Jadi di manakah kita melakukan pembersihan harian mesin penanda laser?
Pertama, penggantian air dan membersihkan tangki air (disarankan untuk membersihkan tangki air dan menggantikan air beredar seminggu sekali)
Nota: Tiub laser mesti diisi dengan air beredar sebelum berfungsi.
Kualiti air dan suhu air air yang beredar langsung menjejaskan kehidupan perkhidmatan tiub laser. Adalah disyorkan untuk menggunakan air tulen dan mengawal suhu air di bawah 35 ° C. Sekiranya melebihi 35 ° C, perlu menggantikan air yang beredar, atau tambah ais kiub ke air untuk menurunkan suhu air. (Disarankan agar pengguna memilih mesin penyejuk atau menggunakan dua tangki air). Membersihkan tangki air: mula mematikan bekalan kuasa, cabut paip masuk air, biarkan air dalam tiub laser secara automatik mengalir ke dalam tangki air, buka tangki air, lepaskan pam air, dan keluarkan kotoran di atas air pam. Bersihkan tangki air, gantikan air beredar, kembalikan pam air ke tangki air, masukkan paip air yang disambungkan ke pam air ke dalam salur air, dan susunkan sendi. Kuasa pam secara berasingan dan larian selama 2-3 minit (isi tiub laser dengan air yang beredar).
Kedua, pembersihan kanta (disyorkan untuk membersihkan sebelum bekerja setiap hari, peralatan mesti dimatikan)
Dalam pengenalan mesin terdahulu, telah disebutkan bahawa terdapat tiga cermin dan satu cermin yang memfokuskan pada mesin ukiran (cermin No 1 terletak di pintu keluar tiub laser, iaitu, sudut kiri atas mesin, dan cermin No 2 terletak di hujung kiri balok. Cermin No. 3 terletak di bahagian atas bahagian tetap kepala laser, dan cermin fokus terletak di tong laras yang lebih rendah sebahagian daripada laser laser Laser dicerminkan oleh lensa ini, dan difokuskan dan dipancarkan dari kepala laser. Kanta mudah dicemari dengan habuk atau bahan pencemar lain, menyebabkan kerosakan laser atau kerosakan lensa. Lensa No. 2. Lap bersih lensa dengan penyelesaian pembersihan dengan hati-hati di sepanjang tengah-tengah lensa. Lapisan putar giliran. Kanta No. 3 dan cermin fokus perlu dibawa keluar dari bingkai, dan disapu dengan cara yang sama. Selepas pemusnahan selesai, ia boleh ditunda semula.
Nota: 1 kanta mesti disapu dengan lembut, tidak boleh merosakkan salutan permukaan; 2 proses mengelap harus ditangani dengan lembut untuk mencegah terjatuh; 3 cermin fokus harus dipasang untuk memastikan permukaan cekung turun.
Ketiga, pembersihan kipas
Penggunaan jangka panjang kipas akan menyebabkan banyak debu pepejal terkumpul di dalam kipas, yang akan menyebabkan banyak bunyi dan tidak kondusif untuk ekzos dan penyahbauan. Apabila terdapat penyedutan kipas yang tidak mencukupi, bekalan kuasa mula-mula dimatikan, paip masuk udara dan paip keluar udara pada kipas dikeluarkan, debu di dalamnya dikeluarkan, dan kemudian kipasnya terbalik, dan bilah kipas ditarik sehingga ia bersih. Kemudian pasang peminat.
Keempat, pemeriksaan laluan cahaya
Sistem jalur optik mesin ukiran laser diselesaikan dengan pantulan cermin dan memberi tumpuan kepada cermin fokus. Di dalam laluan optik, tidak ada masalah mengimbangi pada cermin fokus, tetapi tiga cermin dibetulkan oleh bahagian mekanikal, dan kemungkinan mengimbangi adalah lebih tinggi. Besar, walaupun offset biasanya tidak berlaku, disarankan agar pengguna memeriksa sama ada jalur cahaya itu normal sebelum setiap kerja.
Pada masa ini, terdapat banyak siri mesin penanda laser serat, mesin penanda laser semikonduktor, mesin penanda laser CO2, dan lain-lain. Pengguna perlu menggunakan model tertentu untuk melakukan kerja penyelenggaraan yang sepadan semasa proses penggunaan, supaya peralatan dapat mengekalkan kebaikan kerja. persekitaran.
