Dengan pembangunan laser yang berterusan, mesin kimpalan laser semakin menunjukkan kemahiran mereka dalam bidang kimpalan kepingan logam. Sebagai contoh, mesin kimpalan laser menggunakan teknologi kimpalan titik untuk mengimpal keluli bersalut aluminium. Apabila mengimpal plat keluli aluminized, apakah masalah yang perlu diberi perhatian? Apakah rawatan yang perlu dilalui oleh plat keluli alumin untuk mencapai tujuan mengimpal? Profil kepingan logam yang diproses hanya boleh digunakan dalam langkah seterusnya selepas melalui proses tersebut.
Apabila mesin kimpalan laser menggunakan proses kimpalan titik untuk memproses kepingan keluli bersalut aluminium, ia memerlukan pemantauan proses kimpalan arus yang lebih tinggi dan lebih dekat daripada kepingan keluli tergelek sejuk. Pada masa yang sama, penyelenggaraan elektrod adalah sangat penting dan mesti diperbetulkan pada bila-bila masa untuk mengelakkan ubah bentuk permukaan sentuhan. Oleh itu, unsur bukan logam akan didop dalam pembuatan keluli alumin. Plat keluli alumin ialah plat keluli dengan salutan aloi aluminium-silikon, yang mengandungi 90 peratus aluminium dan 10 peratus silikon. Salutan keluli alumin mempunyai takat lebur yang lebih tinggi daripada keluli tergalvani. Ia mudah mengalir dan mempunyai kawasan lebur yang kecil, jadi tidak perlu menggunakan arus sebesar kimpalan keluli tergalvani. Pada masa yang sama, terdapat sangat sedikit asap berbahaya yang dihasilkan semasa proses kimpalan, yang dapat melindungi alam sekitar dengan berkesan.
Proses kimpalan titik mesin kimpalan laser telah digunakan untuk melengkapkan kimpalan keluli bersalut aluminium. Walau bagaimanapun, selepas kimpalan, terdapat lapisan bahan kelabu-hitam pada jahitan kimpalan. Bahan kelabu ini dibiarkan selepas tindak balas silikon. Sisa ini boleh dibersihkan dengan menggunakan bahan berasid yang kuat untuk membersihkan, tetapi ia melanggar konsep penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, jadi kaedah pembersihan baru dan hijau adalah cara terbaik.
Dikatakan bahawa laser itu maha kuasa. Ia bukan sahaja boleh mengimpal logam tetapi juga membersihkan peralatan. Penggunaan peralatan pembersihan laser untuk membersihkan kimpalan bukan sahaja dapat menghilangkan sisa dengan bersih tetapi juga tidak akan membahayakan akar umbi, ia juga merupakan kaedah pembersihan hijau dan mesra alam.
Proses pembersihan peralatan pembersihan laser bergantung pada ciri-ciri nadi cahaya yang dihasilkan oleh laser, berdasarkan tindak balas fotofizikal yang disebabkan oleh interaksi antara pancaran intensiti tinggi, laser denyutan pendek, dan lapisan pencemaran.
Pembersihan laser adalah kaedah pembersihan "hijau". Ia tidak perlu menggunakan sebarang bahan kimia dan cecair pembersih. Sisa yang dibersihkan pada asasnya adalah serbuk pepejal, bersaiz kecil, mudah disimpan, boleh dikitar semula, dan dengan mudah boleh menyelesaikan masalah yang disebabkan oleh pembersihan kimia. Masalah pencemaran alam sekitar; pembersihan laser yang tidak mengisar dan tidak bersentuhan menjadikan masalah ini mudah diselesaikan; laser boleh dihantar melalui gentian optik, dan ia boleh digunakan dengan robot dan robot untuk mencapai operasi jarak jauh dengan mudah. Ia boleh membersihkan bahagian yang tidak mudah dicapai dengan kaedah tradisional untuk memastikan keselamatan kakitangan; pembersihan laser boleh menghilangkan semua jenis bahan pencemar pada permukaan pelbagai bahan untuk mencapai kebersihan yang tidak dapat dicapai dengan pembersihan konvensional, dan ia juga boleh secara terpilih membersihkan bahan pencemar pada permukaan bahan tanpa merosakkan permukaan bahan.
