Pembersihan Laser Industri pembersihan tradisional mempunyai pelbagai kaedah pembersihan, kebanyakannya menggunakan ejen kimia dan kaedah mekanikal untuk pembersihan. Di China, peraturan perlindungan alam sekitar yang semakin ketat, kesedaran orang ramai tentang perlindungan dan keselamatan alam sekitar, jenis bahan kimia yang boleh digunakan dalam pengeluaran dan pembersihan perindustrian akan menjadi kurang dan kurang. Bagaimana untuk mencari kaedah pembersihan yang bersih dan tidak invasif adalah masalah yang perlu dipertimbangkan. Pembersihan laser dicirikan oleh kesan yang tidak melelas, tidak bersentuhan, tidak terma dan objek yang sesuai untuk semua jenis bahan. Ia dianggap sebagai penyelesaian yang sangat dipercayai dan berkesan. Pada masa yang sama, pembersihan laser dapat menyelesaikan masalah yang tidak dapat diselesaikan menggunakan kaedah pembersihan tradisional.
Kelebihan pembersihan laser
Berbanding dengan kaedah pembersihan tradisional seperti pembersihan geseran mekanik, pembersihan kakisan kimia, pembersihan kesan padat pepejal yang kuat, dan pembersihan ultrasonik frekuensi tinggi, pembersihan laser mempunyai kelebihan jelas.
1. Pembersihan laser adalah kaedah pembersihan "hijau". Ia tidak menggunakan sebarang bahan kimia dan cecair pembersihan. Sisa dibersihkan pada dasarnya adalah serbuk padat. Saiznya kecil, mudah disimpan, dan boleh dikitar semula. Ia boleh dengan mudah menyelesaikan pembersihan kimia tali pinggang. Masalah pencemaran alam sekitar
2. Kaedah pembersihan tradisional sering menghubungi pembersihan, yang mempunyai daya mekanikal di permukaan objek pembersihan. Permukaan objek yang rosak atau media pembersihan mematuhi permukaan objek yang hendak dibersihkan, dan tidak boleh dikeluarkan, mengakibatkan pencemaran sekunder.
3, serat laser saiz kecil, boleh dipadankan dengan tangan robot dan robot, mudah untuk mencapai operasi jarak jauh, boleh membersihkan kaedah tradisional tidak mudah untuk mencapai tapak, yang boleh digunakan di beberapa tempat yang berbahaya untuk memastikan keselamatan kakitangan;
4. Pembersihan laser boleh membersihkan pelbagai jenis bahan pencemar pada permukaan pelbagai bahan untuk mencapai kebersihan yang tidak dapat dicapai dengan pembersihan konvensional. Dan ia juga boleh membersihkan permukaan bahan secara selektif tanpa merosakkan permukaan bahan.
5, kecekapan pembersihan laser, menjimatkan masa;
6. Walaupun sistem pembersihan laser dibeli pada pelaburan awal yang lebih tinggi, sistem pembersihan boleh digunakan dengan stabil untuk jangka masa yang panjang. Kos operasi adalah rendah, dan yang lebih penting, ia boleh dengan mudah diautomatikasikan.
Permohonan pembersihan laser praktikal
Pembersihan laser boleh digunakan bukan sahaja untuk membersihkan bahan pencemar organik, tetapi juga untuk membersihkan bahan tak organik, termasuk kakisan logam, zarah logam, dan habuk. Berikut ini menerangkan beberapa aplikasi praktikal. Teknologi-teknologi ini sangat matang dan telah digunakan secara meluas.
1, pembersihan acuan:
Setiap tahun, pengeluar tayar di dunia mengeluarkan ratusan juta tayar dan acuan tayar dalam proses pengeluaran mestilah dengan cepat dan boleh dibersihkan untuk menjimatkan masa. Kaedah pembersihan konvensional termasuk pembersihan pasir, pembersihan ultrasonik atau karbon dioksida, tetapi kaedah ini biasanya perlu disejukkan dalam acuan panas selama beberapa jam, kemudian dipindahkan ke peralatan pembersihan untuk pembersihan, pembersihan memerlukan masa yang lama, dan mudah merosakkan ketepatan pelarut Kimia pelarut dan bunyi bising juga boleh menyebabkan masalah seperti keselamatan dan perlindungan alam sekitar. Penggunaan kaedah pembersihan laser, kerana laser boleh menggunakan serat optik untuk menghantar, jadi dalam penggunaan yang sangat fleksibel; kerana pembersihan laser boleh digunakan untuk menyambung serat optik kepada mati mati atau tidak mudah membersihkan bahagian-bahagian, begitu mudah digunakan; Getah tidak gas, jadi ia tidak akan menghasilkan gas beracun, yang menjejaskan keselamatan persekitaran kerja. Teknologi acuan tayar laser pembersih telah digunakan secara meluas dalam industri tayar di Eropah dan Amerika. Walaupun kos pelaburan permulaan adalah tinggi, faedah yang diperoleh dalam menjimatkan masa siaga, mengelakkan kerosakan acuan, keselamatan kerja, dan menjimatkan bahan mentah boleh dipulihkan dengan cepat.
Lapisan filem elastik anti-pelekat pada acuan industri makanan perlu diganti dengan kerap untuk memastikan kebersihan. Penggunaan pembersihan laser tanpa bahan kimia juga amat sesuai untuk aplikasi ini.
2. Pembersihan senjata dan peralatan:
Teknologi pembersihan laser digunakan secara meluas dalam penyelenggaraan senjata. Sistem pembersihan laser boleh membersihkan dan dengan cepat membersihkan karat dan bahan pencemar, dan boleh memilih tapak pembersihan untuk merealisasikan automasi pembersihan. Penggunaan pembersihan laser bukan sahaja mempunyai tahap kebersihan yang lebih tinggi daripada proses pembersihan kimia, tetapi juga mempunyai sedikit kerosakan pada permukaan objek.
3, pembersihan cat pesawat lama:
Sistem pembersihan laser Eropah telah lama digunakan dalam industri penerbangan. Permukaan pesawat akan dicat semula selepas tempoh tertentu, tetapi cat asal mesti dikeluarkan sebelum lukisan. Kaedah pembersihan mekanikal tradisional mudah merosakkan permukaan logam pesawat, menyebabkan bahaya tersembunyi untuk penerbangan selamat. Sekiranya banyak sistem pembersihan laser digunakan, cat pada permukaan Airbus A320 boleh dikeluarkan sepenuhnya dalam masa dua hari tanpa merosakkan permukaan logam.
4. Pembersihan dinding luar bangunan:
Dengan perkembangan pesat ekonomi China, semakin banyak pencakar langit telah ditubuhkan. Masalah membersihkan dinding luar bangunan telah menjadi semakin menonjol. Ia berkesan membersihkan pelbagai bahan cemar pada pelbagai jenis batu, logam, dan kaca. Kecekapan pembersihan konvensional banyak kali lebih tinggi. Ia juga boleh membersihkan bintik gelap dan noda pada pelbagai jenis batu di bangunan.
5. Membersihkan industri elektronik
Industri elektronik menggunakan laser untuk menghilangkan oksida: Industri elektronik memerlukan dekontaminasi ketepatan tinggi, yang amat sesuai untuk laser de-oksidasi. Sebelum papan itu dipateri, pin komponen mesti sepenuhnya dioksidakan untuk memastikan hubungan elektrik yang baik. PIN mestilah tidak rosak semasa proses dekontaminasi. Pembersihan laser boleh memenuhi keperluan penggunaan, dan kecekapannya sangat tinggi. Hanya satu rasuk laser diperlukan untuk satu pin.
6. Membersihkan industri jentera ketepatan:
Industri jentera presisi sering perlu membersihkan bahagian ester dan minyak mineral yang digunakan untuk pelinciran dan rintangan kakisan, biasanya kaedah kimia, dan pembersihan kimia cenderung masih mempunyai sisa. Laser benar-benar boleh mengeluarkan ester dan minyak mineral tanpa merosakkan permukaan bahagian. Penyingkiran bahan pencemar dicapai oleh gelombang kejutan. Penguapan bahan letupan lapisan oksida nipis pada permukaan bahagian mencipta gelombang kejutan yang menyebabkan penghapusan kotoran dan bukannya interaksi mekanikal. Bahan-bahan ini digunakan secara menyeluruh dalam pembersihan bahagian jentera perindustrian aeroangkasa. Penyingkiran ester minyak dalam pemesinan bahagian mekanikal juga boleh dibersihkan oleh laser.
7, pembersihan paip reaktor loji kuasa nuklear:
Sistem pembersihan laser juga digunakan untuk membersihkan saluran paip dalam reaktor loji kuasa nuklear. Ia menggunakan serat optik untuk memperkenalkan rasuk laser berkuasa tinggi ke dalam reaktor dan secara langsung membersihkan habuk radioaktif. Bahan dibersihkan adalah mudah dibersihkan. Dan kerana ia adalah operasi jarak jauh, keselamatan kakitangan dapat dipastikan.
Secara ringkas, pembersihan laser memainkan peranan penting dalam banyak bidang, seperti pembuatan kenderaan, pembersihan wafer semikonduktor, pemprosesan dan pengilangan bahagian-bahagian ketepatan, pembersihan peralatan ketenteraan, membina pembersihan dinding luar, perlindungan peninggalan budaya, pembersihan papan litar, . , Pembersihan paparan kristal cecair, pengunyian resipi permen karet dan kawasan lain boleh memainkan peranan penting.
Kaedah utama pembersihan laser
Terdapat empat kaedah pembersihan laser utama:
1 kaedah pembersihan kering laser, yang menggunakan dekontaminasi sinaran laser berdenyut;
2 laser + kaedah cecair filem, iaitu untuk mendepositkan pertama lapisan filem cair pada permukaan substrat, dan kemudian gunakan sinaran laser untuk memutihkan;
3 laser + kaedah gas lengai, iaitu, penyinaran laser pada masa yang sama, dengan gas lengai yang ditiup ke permukaan substrat, apabila kotoran dikupas dari permukaan akan segera ditiup dari permukaan gas untuk mengelakkan re- pencemaran dan pengoksidaan permukaan;
4 Gunakan laser untuk melonggarkan kotoran, kemudian gunakan pembersihan bahan kimia yang tidak menghakis.
Ia agak biasa untuk menggunakan tiga kaedah pertama. Kaedah keempat hanya dilihat dalam pembersihan artifak batu.
Di peringkat antarabangsa, teknologi pembersihan laser telah digunakan untuk penggunaan bahan batu selama lebih dari sepuluh tahun. Di China, pembersihan laser bahan batu bermula lewat. Oleh kerana pelaburan dalam peralatan laser masih mahal, masih sukar untuk menggunakannya secara universal. Walau bagaimanapun, teknologi pembersihan laser mempunyai kelebihan bahawa kaedah pembersihan tradisional tidak dapat dipadankan. Dengan peningkatan berterusan teknologi dan pengeluaran besar-besaran peralatan, teknologi pembersihan laser akan memainkan peranan penting dalam membersihkan bahan-bahan batu.
