Laser rangkaian berita: Kimpalan dan bon-bon di perhimpunan enjin mesti memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Untuk prestasi terbaik dalam kelasnya, sendi hendaklah benar-benar dibersihkan. Laser adalah alat pembersihan yang cekap yang menghilangkan semua jejak sisa Gris.
Komponen-komponen yang mungkin tercemar dengan melukis atau penyejukan minyak pelincir dan minyak anti karat yang digunakan dalam proses pembuatan. Sisa-sisa ini biasanya tidak dapat dilihat, tetapi mereka serius boleh mengurangkan kualiti ikatan bertenaga tinggi seterusnya atau ikatan proses. Terutamanya dalam industri automotif dan persekitarannya sangat automatik pembuatan, piawaian untuk kualiti dan kebolehpercayaan komponen semakin meningkat dan pengesanan pencemaran permukaan telah menjadi bahagian yang tidak boleh diketepikan dalam pengeluaran proses.
Kaedah pembersihan tradisional akan memakan masa, mustahil untuk mengautomasikan, dan selalunya mempunyai kesan yang berbahaya terhadap alam sekitar. Pada masa yang sama, Terdapat tiada kaedah yang boleh dipercayai untuk mengukur kesan pembersihan. Menurut piawaian seperti VDA19 dan garis panduan ISO yang sama, satu program untuk pemeriksaan seragam zarah pencemaran komponen fungsional automotif telah ditubuhkan. Kebelakangan ini, lebih banyak perhatian kepada cecair pencemaran telah membuat laser kering protagonis. Laser berdenyut cepat boleh evaporate sisa cecair dalam kawasan sasaran, kesannya boleh diukur, boleh diulang, proses ini bersifat mesra alam sekitar dan boleh diautomasikan.
● Kebersihan meningkatkan kebolehpercayaan
Dalam pengeluaran perhimpunan besar gear, laser kimpalan telah menjadi pilihan yang popular disebabkan oleh tenaga yang rendah diperlukan untuk mengurangkan herotan. Sebilangan besar syarikat komponen automotif powertrains mesti memenuhi piawaian kualiti yang ketat. Ia diperbuat daripada bahan-bahan yang berbeza dan aloi, dan ia adalah sukar atau mustahil untuk menggunakan teknik-teknik kimpalan yang konvensional untuk kimpalan.
● laser berkuasa, kitaran yang lebih singkat
Pengeluar automotif memerlukan satu cara yang cepat, automatik untuk benar-benar membersihkan sisa-sisa bahan permukaan untuk berkuasa, tanpa kekosongan jawatan dan mikro-retak kimpalan dan Ikatan. Laser pembersihan sistem, terutamanya laser menggunakan laser keadaan pepejal berdenyut, sistem pembersihan boleh memenuhi kesemua keperluan ini. Faktor utama yang menentukan pilihan laser adalah tahap kebersihan yang diperlukan dan masa kitaran bagi komponen kering.
● cekap dan cepat tiba di lokasi-lokasi yang ditetapkan
Masa adalah penting dalam proses pengeluaran sangat automatik, tinggi isipadu. Berbeza dengan konvensional di mana perhimpunan seluruh perlu direndam dalam larutan yang kaedah pembersihan, atau menggunakan kandungan yang kasar atau teknik-teknik kejutan haba, laser yang kering boleh dilakukan atas permukaan fungsi tertentu seperti kimpalan dan bon, biasanya tidak lebih daripada beberapa millimeter tingginya persegi saiz.
Masa yang diperlukan untuk membersihkan bergantung kepada masa yang diperlukan untuk laser kimpalan, biasanya antara 4 dan 10 saat. Satu lagi kelebihan kering terpilih adalah bahawa ia menghapuskan langkah-langkah pertengahan mengangkut komponen dari kebersihan untuk baris pengeluaran. Laser pembersihan bersepadu dalam pengeluaran garis hanya Hulu kimpalan.
● Sudut Kering
Untuk membersihkan permukaan yang khusus, optik pengimbas gerakkan pancaran laser dan ke belakang dengan cepat pada bahan kerja. Corak pengimbas yang berbeza dan kelajuan boleh digunakan bergantung kepada kesan pembersihan yang diingini. Mengimbas usul linear boleh digunakan untuk membersihkan pencemaran cahaya; Jika pembersihan yang lebih mendalam diperlukan, bertindih bulatan imbasan yang (sama dengan berus gigi elektrik) boleh digunakan. Dalam kes ini, denyut cahaya laser Pas melalui tempat yang sama berkali-kali, sekali gus meningkatkan tindakan pembersihan.
Kering aplikasi laser yang biasa: cepat mengeluarkan saki-baki yang berpegang kepada permukaan komponen transmisi.
Laser boleh juga "membersihkan sudut-sudut yang bulat" tanpa menyusun semula bahan kerja. Letakkan cermin dan mengarahkan pancaran laser sementara membersihkan permukaan atas dan bawah pemasangan tiub atau kontur.
● Bersih hanya tempat-tempat yang memerlukan pembersihan
Laser boleh membersihkan permukaan yang sangat sensitif seperti aluminium, rencam karbon fiber atau bahagian bersalut tanpa merosakkan bahan asas. Selain itu, dengan memilih set parameter yang berbeza, sama laser boleh juga roughen permukaan dan meningkatkan kekuatan ikatan. Fleksibiliti untuk alat laser membolehkan mereka digunakan untuk pelbagai tugas yang diperlukan. Kekerapan yang sesuai untuk pelbagai aplikasi ditentukan mengikut prinsip "tidak melebihi had yang diperlukan, mengurangkan seberapa banyak yang boleh", kuasa laser dan pulse. Kaedah ini boleh membawa manfaat kepada pelanggan kerana kos pembersihan laser adalah kira-kira lima kali lebih rendah daripada proses pembersihan kimia basah.
● Adakah ia bersih cukup?
Kriteria dan garis panduan prosedur pemeriksaan zarah pencemaran telah ditubuhkan dan ia dijangka bahawa piawaian dan garis panduan ini akan merangkumi pencemaran cecair lambat laun.
Menggunakan pengimbas optik boleh mencapai kesan pembersihan yang berbeza dengan menukar kaedah pengimbasan. Jika sebahagian daripada rasuk yang ditunjukkan oleh cermin, ia adalah mustahil untuk membersihkan permukaan atas dan bawah Dewan pada masa yang sama tanpa menyusun semula bahan kerja.
● kering satu lagi opsyen
"Bersih" bermaksud bukan sahaja bahawa kesan pemprosesan laser sangat bersih, tetapi juga bahawa proses itu sendiri adalah satu proses yang hijau. Berbeza dengan proses kimia yang basah, ia tidak menggunakan pelarut toksik dan mengelakkan bunyi bising yang dihasilkan melalui penggunaan kaedah pelelas. Di samping itu, pembersihan laser adalah lembut dan kelajuan proses adalah jelas lebih cepat berbanding kaedah lain. Kelebihan ini telah diiktiraf oleh industri automotif dan industri-industri lain kini mengikuti, kerana laser alat pembersihan yang serba boleh.
Berdenyut laser boleh digunakan untuk membersihkan permukaan yang terikat atau benda-benda yang kecil (seperti syiling kuno), Planting ketika UV laser adalah ideal untuk membersihkan komponen-komponen yang besar. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan sisa-sisa cecair daripada CFRP komponen atau dengan mengeset parameter lain untuk membantu Buang cat degil atau karat. Sebagai alat pembersihan berteknologi tinggi, laser mempunyai potensi besar.
