Perbincangan dan ringkasan
Kami meneroka cara mengukur penanda laser dan tekstur permukaan dan menggunakan teknik ini untuk menandakan aluminium laser. Kami juga telah membangunkan teknik-teknik untuk menandakan permukaan kaca tembaga yang lebih mencabar dan tidak mencabar, dan jelas bahawa akan memproses permohonan untuk pelbagai struktur permukaan pada masa akan datang.
Kimpalan laser antara logam tembaga atau logam lain telah menjadi masalah dalam kimpalan pengaliran haba kuasa rendah kerana pemantulan dan pekali resapan yang tinggi, serta lapisan oksida permukaan asli yang tidak konsisten. Ternyata teknik penandaan gelap ini meningkatkan konsistensi ketika mematerkan tembaga. Sebagai sebahagian daripada penyelidikan berterusan, pancaran laser digunakan untuk meningkatkan dan menyeragamkan penyerapan permukaan, dan struktur halus ini juga dapat meningkatkan ikatan antara tembaga atau aluminium dan logam lain yang berbeza.
Rajah 1: Menandai logam tembaga menggunakan laser berdenyut IPG
Dalam kes yang berkaitan, laser sub-nanosecond yang sama digunakan untuk laser pretreat logam supaya ia kemudiannya boleh terikat kepada polimer transmissive. Kelebihan permukaan yang dibersihkan laser, seperti kawasan permukaan yang meningkat disebabkan oleh prapreatment laser dan pemanasan laser setempat, memudahkan gabungan kombinasi logam-polimer tertentu dengan mudah untuk mencapai tahap kekuatan substrat.
Akhir sekali, keupayaan untuk meresap atau menyebarkan cahaya pada permukaan optik menggunakan teknik pengimbasan laser konvensional dijamin. Permohonan yang sedang dipertimbangkan adalah untuk mengawal silau, yang seterusnya menjadikan objek yang diproses lebih mudah dilihat oleh mata manusia. Laser serat yang meningkatkan prestasi dan kos yang ditunjukkan di sini membolehkan para pelanggan untuk memindahkan penanda laser daripada aplikasi kos rendah kepada penanda tambah nilai dan aplikasi tekstur permukaan yang lebih tinggi.
