Kimpalan laser plastik adalah proses pengelasan produk plastik. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, mesin kimpalan laser plastik adalah jenis sambungan plastik baru. Berbanding dengan sambungan plastik tradisional, ia mempunyai banyak kelebihan, seperti kekuatan kimpalan tempat tinggi, pengedap yang baik, lembut yang kuat dan sebagainya. Ia digunakan terutamanya untuk menghubungkan produk plastik sensitif, seperti papan litar, sensor fotolistrik plastik, produk plastik yang pelbagai, dan ubatnya Produk plastik dengan syarat kedap dan kebersihan yang ketat.
Prinsip kimpalan laser plastik:
Semasa menggunakan teknologi pengelasan laser untuk melakukan pengelasan spot beberapa komponen plastik, perlu mengetatkan komponen terlebih dahulu. Kemudian, pancaran zarah yang disebabkan oleh inframerah dekat dengan panjang gelombang 830 ~ 1064 nm menyebarkan komponen pertama. Setelah berselerak, sinar zarah diserap oleh komponen seterusnya. Photoluminescence yang disebabkan oleh inframerah dekat yang diserap digunakan sebagai sumber tenaga untuk mencairkan permukaan dua komponen untuk menghasilkan kawasan pengelasan pantat. Teknologi pengelasan laser dapat menghasilkan kimpalan pantat yang melebihi kekerasan bahan mentah.
Empat kaedah pengelasan laser plastik
1. Kimpalan koridor urutan:
Rasuk zarah bergerak di sepanjang garis kimpalan pantat yang telah ditentukan. Di bawah tekanan lekapan, pengelasan komponen yang akan dikimpal akan menyatu dan dibentuk dengan pergerakan pancaran zarah. Walau bagaimanapun, memandangkan penembusan kimpalan pantat dalam kaedah pengelasan jenis ini agak kecil dan sukar dikendalikan, toleransi standard komponen dan kerataan pelekapan tepi agak tinggi.
2. Kimpalan separa serentak:
Gunakan pesongan cermin untuk membuat rasuk zarah berkelajuan tinggi, bergerak di sepanjang garis kimpalan spot, sehingga keseluruhan garis kimpalan pantat secara beransur-ansur memanas dan menyatu bersama di bawah tekanan lekapan luaran. Kaedah kimpalan pantat kuasi segerak banyak digunakan dalam pengelasan punggung komponen mikro .. Ia dapat mengekalkan faedah ekonomi yang tinggi dalam aplikasi kimpalan plastik yang munasabah.
3. Kimpalan segerak:
Rasuk zarah yang disebabkan oleh beberapa penjana laser diod dibantu ke semua garis tengah mengikut tetapan yang ditentukan, dan plastik dicairkan, sehingga semua koridor dicairkan bersama-sama dan menyatu bersama di bawah tekanan lekapan luaran. Namun, kerana rasuk partikel dirancang mengikut reka bentuk yang ditentukan, harganya agak mahal, dan penggunaan lembut agak buruk, yang lebih sesuai untuk pengeluaran produk individu.
4. Kimpalan topeng:
Rasuk partikel linear mengimbas templat yang ditentukan di sepanjang arah yang ditentukan untuk mencairkan dan mengikat plastik, dan templat hanya memperlihatkan satu kedudukan kecil dan tepat untuk dikimpal dari komponen plastik bawah.
Kimpalan topeng adalah pakej kimpalan laser plastik yang paling sesuai untuk cip mikrofluidik dan peralatan lain seperti cecair. Kimpalan topeng juga sesuai untuk pengelasan laser plastik dengan kimpalan yang sangat halus dan halus.
