Apabila orang memberi perhatian kepada kualiti produk, kawalan kualiti memerlukan keupayaan untuk memantau proses pengeluaran dan proses. Mesin penanda laser serat, sebagai alat untuk mengawasi maklumat yang tepat secara tepat, adalah dalam permintaan. Dengan kematangan dan perkembangan kemahiran menanda laser, laser menandakan pada tahun-tahun kebelakangan ini, terdapat banyak kemahiran menanda baru.
Pertama, penanda parit cetek. Penanda alur cetek terbentuk dalam penampilan bahan tanda alur cetek. Penandaan terlalu mendalam akan membawa kepada penampilan data yang rosak, seperti shell pembungkusan IC yang menandakan kedalaman keperluan untuk mengawal saiz beberapa mikron. Kaedah menandakan laser umum bukannya menandakan mesin dan mesin setem.
Kedua, penanda parit yang dalam. Tanda alur dalam merujuk kepada rupa bentuk bahan yang mencatatkan, terutamanya untuk pemprosesan bahan logam. Penggunaan umum bahan laser akan menjadi penampilan lebur, transpirasi atau pengimbasan berulang pada bahagian alur yang sama. Kaedah laser laser ukiran boleh menggantikan proses etsa konvensional.
Ketiga, penanda hitam (pengoksidaan). Penanda hitam adalah rupa bahan yang teroksidasi kepada simbol hitam. Secara amnya digunakan untuk bahagian-bahagian keluli dan logam bahagian-bahagian mekanikal. Tanda hitam juga sesuai untuk menandakan bahan ferus, keluli tahan karat dan silikon yang memberi tumpuan kepada pengenalan visual.
Keempat, mencairkan tanda. Tanda pencelup menandakan permukaan bahan lebur. Sebagai contoh, dalam proses pembuatan wafer silikon bebas debu, hanya penampilan bahan cair tanpa merosakkan pedalaman, jadi perlu untuk mengawal habuk yang dijana oleh laser semasa menandakan. Pilihan umum frekuensi dua kali lipat Nd: YAG laser (532nm) untuk menandakan silikon laser.
