Dengan perkembangan sains dan teknologi, penerapan teknologi kimpalan dalam industri pembuatan moden menjadi semakin penting. Sebagai kekuatan ekonomi, China tidak akan kuat tanpa industri pembuatan yang kuat. Rancangan Made in China 2025 adalah untuk mengembangkan industri pembuatan moden dan membina kekuatan pembuatan dengan daya saing antarabangsa. Sebagai salah satu proses penting industri pembuatan moden, apakah peranan proses pengelasan? Lihat tiga proses pengelasan laser berikut.
1. Kimpalan laser: permukaan yang akan diproses dipanaskan oleh sinaran laser, dan haba permukaan dipandu ke penyebaran dalaman dengan pemindahan haba. Dengan mengawal parameter laser seperti lebar denyut laser, tenaga, daya puncak dan frekuensi pengulangan, benda kerja dicairkan untuk membentuk kolam lebur tertentu.
Kimpalan laser dapat direalisasikan dengan sinar laser berterusan atau berdenyut. Prinsip kimpalan laser boleh dibahagikan kepada kimpalan konduksi haba dan kimpalan penembusan mendalam laser. Apabila ketumpatan daya kurang dari 10 ~ 10 W / cm, ia adalah pengelasan haba. Pada masa ini, kedalaman penembusannya cetek dan kelajuan kimpalannya perlahan. Apabila ketumpatan daya lebih besar daripada 10 ~ 10 W / cm, permukaan logam akan cekung menjadi" lubang" di bawah pengaruh haba, membentuk kimpalan penembusan mendalam, yang mempunyai ciri-ciri kelajuan kimpalan cepat dan nisbah lebar kedalaman yang besar.
Teknologi pengelasan laser digunakan secara meluas dalam pembuatan ketepatan tinggi pengikat logam seperti kereta, kapal, kapal terbang, rel berkelajuan tinggi, dan lain-lain, yang telah meningkatkan kualiti hidup orang&# 39, dan memimpin pemprosesan logam dan industri pembuatan ke era pembuatan ketepatan.
2. Laser kimpalan hibrid: pengelasan sinar laser dan teknologi kimpalan MIG digabungkan untuk mendapatkan kesan kimpalan terbaik, keupayaan merapatkan cepat dan kimpalan, adalah kaedah kimpalan yang paling maju pada masa ini. Kelebihannya adalah: kelajuan cepat, ubah bentuk terma kecil, kawasan yang terkena panas kecil, dan memastikan struktur logam dan sifat mekanik kimpalan.
Selain pengelasan struktur plat nipis kenderaan, kimpalan komposit laser juga sesuai untuk banyak aplikasi lain. Sebagai contoh, jika teknologi ini digunakan untuk pengeluaran pam konkrit dan jib kren bergerak, proses ini perlu memproses keluli berkekuatan tinggi, dan kos teknologi tradisional akan meningkat kerana memerlukan proses tambahan yang lain (seperti pemanasan awal) . Selain itu, teknologi ini juga dapat diterapkan untuk pembuatan kenderaan rel dan struktur keluli konvensional (seperti jambatan, tangki bahan bakar, dll.).
3. Pematerian laser: ini adalah sejenis kaedah kimpalan yang menggunakan laser sebagai sumber haba dan mencairkan timah untuk membuat kimpalan dipasang dengan ketat. Walaupun pengembangan pematerian laser lebih lambat daripada kimpalan laser, ini adalah proses pengelasan paling cepat berkembang dalam beberapa tahun terakhir. Berbanding dengan proses pengelasan timah tradisional, kaedah ini mempunyai kelebihan kelajuan pemanasan pantas, input haba kecil dan pengaruh haba, kawalan kedudukan kimpalan yang tepat, proses kimpalan automatik, kawalan tepat kandungan timah, konsistensi sendi pateri yang baik, dan pengurangan yang ketara bahan mudah menguap dalam proses pengelasan timah pada pengendali Kelebihan pengelasan tanpa sentuhan dan sebagainya.
Mengikut keadaan bahan timah, teknologi pengelasan timah laser dapat dibahagikan kepada tiga bentuk utama: pengisian wayar timah, pengisian pasta solder dan pengisian semburan bola timah.
