Dalam kebelakangan ini, teknologi canggih laser gentian telah telah digunakan secara meluas dalam industri. Pada 2014, laser gentian melepasi laser CO2 sebagai bahagian yang terbesar bagi sumber laser.
Pemotongan laser gentian menyediakan kelajuan pemotongan dan kualiti yang boleh dicapai dengan pemotongan laser CO2, manakala ketara mengurangkan penyelenggaraan dan kos operasi.
Teknologi serat-pemotongan yang mempunyai kecekapan tenaga yang tinggi. Dengan modul digital keadaan pepejal yang lengkap dan reka bentuk tunggal laser gentian, sistem pemotongan laser gentian mempunyai kecekapan penukaran electro-optik lebih tinggi daripada pemotongan laser CO2. Bagi setiap unit kuasa sistem pemotongan CO2, penggunaan umum sebenar adalah kira-kira 8% hingga 10%, manakala kuasa sistem pemotongan laser gentian kecekapan adalah kira-kira 25% hingga 30%.
Laser gentian mempunyai ciri-ciri pendek panjang gelombang yang berkuat yang meningkatkan penyerapan rasuk oleh bahan memotong dan boleh memotong bahan-bahan seperti tembaga dan bahan-bahan kuprum serta lekuk. Pancaran lebih pekat menghasilkan fokus yang lebih kecil dan lebih mendalam kedalaman fokus, supaya laser gentian dengan cepat boleh memotong bahan-bahan yang lebih nipis dan potong sederhana ketebalan bahan dengan lebih cekap.
Sistem gas CO2 laser memerlukan penyelenggaraan yang kerap, cermin yang memerlukan penyelenggaraan dan penentukuran, dan rongga resonant memerlukan penyelenggaraan yang kerap; penyelesaian pemotongan laser gentian yang memerlukan hampir tiada penyelenggaraan. Berbanding dengan sistem pemotongan CO2, serat memotong penyelesaian adalah lebih padat dan kurang kesan terhadap ekologi alam sekitar, jadi kurang penyejukan diperlukan dan penggunaan tenaga akan dikurangkan dengan ketara.
