Mesin kimpalan laser adalah peralatan kimpalan yang sangat biasa. Ia menggunakan nadi laser bertenaga tinggi untuk memanaskan bahan mentah. Tenaga yang dipancarkan oleh laser menyebar ke bahagian dalam bahan mentah mengikut pemindahan haba. Setelah bahan mentah dicairkan, kolam pengelasan khas dibentuk untuk mencapai prinsip kimpalan.
Mesin kimpalan laser mendapat keuntungan dari kelebihan kelajuan kimpalan yang cepat, ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, kimpalan yang halus dan cantik, dan menjadi teknologi industri baru dalam pemprosesan kimpalan industri. Mesin kimpalan laser digunakan secara meluas sekarang, tetapi banyak orang tidak' tidak tahu bahan mentah apa yang boleh dikimpal oleh mesin kimpalan laser. Berikut adalah penerangan terperinci untuk anda.
Untuk pengelasan laser aloi rendah dan kekuatan tinggi, hanya apabila spesifikasi kimpalan sesuai, sambungan dengan sifat mekanikal yang sama dengan logam asas dapat diperoleh.
Mesin kimpalan laser digunakan untuk mengimpal keluli karbon dengan kesan yang sangat baik. Kualiti pengelasan bergantung pada kandungan kekotoran. Untuk mendapatkan kualiti pengelasan yang baik, pemanasan perlu dilakukan apabila kandungan karbon melebihi 0. 25%. Dengan peningkatan kandungan karbon, kepekaan retak dan takik kimpalan akan meningkat. Keluli karbon sederhana dan tinggi dan keluli aloi biasa dapat mencapai kimpalan laser yang sangat baik, tetapi rawatan pemanasan dan pasca kimpalan mesti dilaksanakan untuk menghilangkan tekanan dan mencegah keretakan.
Aluminium dan aloi aluminium adalah bahan mentah reflektif tinggi. Apabila aluminium dan aloi dikimpal, suhu meningkat dengannya. Kelarutan hidrogen dalam aluminium tiba-tiba meningkat. Hidrogen terlarut menjadi sumber kimpalan kecacatan. Terdapat banyak liang dalam kimpalan. Apabila pengelasan penembusan mendalam, mungkin terdapat rongga pada akar dan manik kimpalan terbentuk dengan teruk. Kimpalan aluminium dan aloi aluminium mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk peralatan laser.
Secara amnya, pengelasan keluli tahan karat lebih senang untuk mendapatkan sambungan berkualiti tinggi berbanding dengan pengelasan konvensional. Kerana kelajuan kimpalan tinggi dan zon kimpalan laser yang terkena haba tidak besar, fenomena terlalu panas dan kesan negatif pekali pengembangan linear dalam kimpalan keluli tahan karat dikurangkan, dan kimpalan tidak mempunyai kecacatan seperti keliangan dan kekotoran. Dengan menggunakan laser kuasa rendah untuk mengimpal plat nipis, sambungan dengan penampilan yang baik dan pengelasan yang halus dan cantik dapat diperoleh.
Plastik pada dasarnya mana-mana elastomer termoplastik dan termoplastik boleh menggunakan teknologi pengelasan laser. Walau bagaimanapun, sebilangan plastik kejuruteraan lain, seperti PPS dan polimer kristal cecair, tidak dapat menggunakan teknologi pengelasan laser secara langsung kerana pemancaran laser yang rendah. Karbon hitam biasanya ditambahkan ke bahan mentah bawah, sehingga bahan mentah dapat menyerap tenaga yang mencukupi dan memenuhi keperluan pengelasan transmisi laser.
Kimpalan tembaga dan aloi tembaga tembaga dan aloi tembaga terdedah kepada masalah peleburan tidak lengkap dan penembusan yang tidak lengkap, jadi sumber haba dengan kepekatan tenaga dan daya tinggi harus dipilih dan langkah-langkah pemanasan antara satu sama lain; apabila ketebalan benda kerja nipis atau ketegaran strukturnya kecil, dan tidak ada langkah-langkah untuk mencegah ubah bentuk, sangat mudah untuk mengalami ubah bentuk besar selepas kimpalan, dan apabila sendi yang dikimpal mengalami kekangan ketegaran yang besar, mudah untuk mempunyai tekanan kimpalan; Semasa mengimpal tembaga dan aloi tembaga, mudah terdapat retakan panas; keliangan adalah kecacatan biasa dalam kimpalan tembaga dan aloi tembaga.
