1. Mesin kimpalan laser adalah salah satu peralatan pemprosesan laser yang biasa digunakan. Kimpalan laser menggunakan pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba untuk mencairkan dan memantapkan permukaan bahan menjadi keseluruhan. Ukuran kawasan yang terkena panas, keindahan kimpalan, dan kecekapan kimpalan adalah indeks penting untuk menilai proses kimpalan.
2. Mesin kimpalan laser YAG transmisi gentian optik dengan fungsi pemprosesan tetap dan mudah alih. Peranti penghantaran gentian optik mesin ini boleh dipasang atau dipisahkan dari mesin utama. Alat ini dapat digunakan untuk memproses berbagai jenis benda kerja yang rumit, mengurangi persyaratan perlengkapan, membuat satu mesin serba guna, memperluas ruang lingkup aplikasi, dan meningkatkan kemampuan menyesuaikan peralatan. Kepala pemprosesan laser mempunyai fungsi membawa dan memfokuskan dan pemantauan CCD. Serat optik dapat bergerak dengan bebas dan dapat dipadankan dengan manipulator, yang mewujudkan keadaan untuk penyelesaian teknologi pemprosesan yang kompleks. Kualiti pancaran penghantaran gentian optik lebih baik, kualiti pancaran laser setelah penghantaran gentian optik baik, titik cahaya tipis, pengedaran tenaga adalah seragam, ukuran sambungan pateri seragam, dan kedalamannya tetap.
3. Integrasi sempurna mesin kimpalan laser serat maju dan teknologi kawalan digital mewakili tahap kimpalan laser yang paling maju.
Ciri-ciri utama:
1. Kawalan maklum balas tenaga untuk memastikan kestabilan kualiti kimpalan.
2. Bentuk gelombang keluaran nadi boleh ditetapkan sewenang-wenangnya mengikut bahan dan keperluan pengelasan.
3. Mod jahitan kimpalan dapat dihidupkan untuk menjadikan sendi miter lebih semula jadi, dan berkesan mengurangkan terjadinya bintik kuat ketika sendi pateri bertindih.
4. Peralihan tenaga masa nyata pelbagai stesen dapat memendekkan masa pemprosesan, yang sangat sesuai untuk barisan pengeluaran dengan banyak jenis produk dan pertukaran yang kerap.
Teknologi mesin kimpalan laser dan kelebihan dan proses pengelasan laser
Teknologi pemesinan kimpalan laser adalah sejenis peralatan teknikal komprehensif yang mengintegrasikan teknologi fotolistrik, proses kimpalan, kawalan automatik, aplikasi teknologi bahan, asas pembuatan mekanikal dan reka bentuk penampilan produk. Akhirnya, ia digambarkan sebagai satu set peralatan dan peralatan mesin yang lengkap, serta teknologi pemprosesan yang cerdas.
Mesin kimpalan laser mempunyai kelebihan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, kelancaran permukaan yang baik dan penampilan yang cantik. Hasilnya, ia digunakan secara meluas dalam industri kimpalan berketepatan tinggi seperti cermin mata, kilang perkakasan, kilang elektronik, perhiasan tangan, barang kebersihan, peralatan dapur, dll.
Langkah pemprosesan adalah memancarkan sinar laser ke permukaan permukaan kepingan keluli yang diproses. Setelah pancaran laser melalui sistem optik untuk fokus secara automatik, ketumpatan daya fokus laser adalah 104-107w / cm2. Dengan menggunakan interaksi antara laser dan objek yang dipateri, kawasan sumber haba dengan kepekatan tenaga yang tinggi dihasilkan di tempat yang dipateri dalam waktu yang sangat singkat. Tenaga haba menjadikan kawasan objek yang dipateri mencair, sejuk dan mengkristal untuk membentuk sendi pateri padat dan manik Weld.
Menurut pemilihan kaedah laser dan kerja yang berbeza, terdapat dua kaedah kimpalan biasa, satu adalah kimpalan laser nadi, yang terutama digunakan untuk pengelasan bahan logam berterusan dan nipis tetap satu titik, dan serangkaian titik kimpalan bulat dihasilkan semasa kimpalan; yang lain adalah kimpalan laser berterusan, yang terutama digunakan untuk pengelasan dan pemotongan laser dari bahan logam besar dan tebal, dan manik kimpalan berterusan dihasilkan semasa proses kimpalan.
Dalam keseluruhan proses pengelasan, kedudukan fokus sinar laser adalah salah satu parameter asas terpenting dalam proses kawalan. Dalam keadaan kekuatan laser dan kelajuan kimpalan, hanya fokus pada posisi terbaik dapat memperoleh penembusan yang besar dan bentuk manik kimpalan yang baik.
