Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat teknologi laser, tahap penggunaan teknologi laser telah bertambah baik secara beransur-ansur, yang bukan sahaja menjadi sebahagian daripada proses pengeluaran perindustrian semasa, tetapi juga ciri-ciri prestasi cemerlang secara beransur-ansur memimpin pemprosesan dan pembuatan semasa ke tangga baru. Penandaan laser adalah hala tuju aplikasi penting untuk aplikasi laser dan memainkan peranan penting dalam pemprosesan menandakan hari ini.
Pembangunan tanda laser domestik telah dibangunkan dari awal pemalasan ke tahap pembangunan yang stabil, dan ia juga digunakan secara meluas di China. Pada masa ini, untuk mencari titik pertumbuhan baru pembangunan perniagaan, ia telah muncul dalam pengembangan penanda keluli tahan karat. Proses baru penanda warna tahan karat telah mencipta satu lagi tanda laser.
Tanda warna adalah proses menandakan laser baru-baru ini. Apabila bahan logam seperti keluli tahan karat, krom atau titanium disediakan dengan suntikan haba yang terkawal dan tepat oleh penyinaran nadi laser, oksida berwarna boleh dihasilkan. Oleh itu, laser boleh digunakan untuk membuat warna tertentu permukaan permukaan logam untuk mendapatkan warna. Logo. Kajian mendapati bahawa kunci kepada pewarnaan permukaan logam adalah dengan tegas mengawal tenaga denyut dan lebar denyut laser. Frekuensi tinggi, laser tenaga nadi rendah sesuai untuk aplikasi ini, dan laser serat adalah pilihan yang paling sesuai kerana parameter denyut laras mereka dan kualiti pancaran yang baik. Dengan mengendalikan suntikan panas dengan ketat, laser serat mampu menghasilkan logo warna-warni pada permukaan logam. Apabila frekuensi pengulangan nadi laser melebihi 125 kHz, warna yang dihasilkan lebih mendalam, dan kekerapan pengulangan ini tidak dapat dicapai oleh laser lain.
Mesin penanda laser warna berbeza dari teknik pemendapan dakwat dan mereka yang menggunakan serbuk warna atau filem. Laser yang lebih maju dapat mengubah kesan fizikal khas perubahan warna plastik dengan penguraian terma polimer dalam persekitaran oksigen. Sebaliknya, pelbagai warna boleh dihasilkan di permukaan bahan mentah logam.
Prinsip perkembangan warna keluli tahan karat mempunyai tiga mod perkembangan warna: satu untuk menghasilkan oksida berwarna; yang lain adalah membentuk filem oksida telus yang sangat nipis pada permukaan keluli tahan karat oleh tindakan kimia, elektrokimia atau laser, dan filem oksida mengganggu. Kesannya boleh dipaparkan dalam bentuk warna; yang ketiga adalah keadaan campuran oksida berwarna dan filem oksida.
Hubungan yang sepadan antara perubahan warna dan tenaga laser dalam warna laser menandakan keluli tahan karat, dan kesan termal laser yang dihasilkan oleh keluli tahan karat di bawah tindakan laser. Melalui kesan haba laser, disimpulkan bahawa ketumpatan tenaga laser berkadaran dengan ketebalan filem. Apabila tenaga laser meningkat, warna permukaan keluli tahan karat berubah dalam susunan warna berikut: oren-merah-ungu-biru-hijau-biru-biru-hijau-hijau-kuning-kuning-kuning-merah.
Anda boleh mengedit semua jenis corak teks yang anda suka, sangat mudah dan mudah untuk beroperasi: sangat mesra alam, tiada pencemaran; kelajuan penanda pantas, untuk industri produk keluli tahan karat, penggunaan warna laser menandakan boleh menambah warna corak menandakan, boleh meningkatkan keluli tahan karat produk Nilai tambah produk, meningkatkan daya saing antarabangsa domestik
