Segmentasi Pengewapan

Pada kuasa tinggi (jumlah kerja yang dilakukan oleh objek dalam satu unit masa), suhu permukaan bahan naik ke suhu titik didih dengan cepat sehingga mencukupi untuk mengelakkan lebur yang disebabkan oleh pengaliran haba. Bahan tersebut menguap ke wap dan beberapa bahan dibuang sebagai efluen dari bahagian bawah celah oleh aliran gas tambahan. Mesin penanda laser menggunakan sinar laser untuk menandakan permukaan kekal pada pelbagai bahan yang berbeza. Menurut laser yang berlainan, mesin menandakan laser boleh dibahagikan kepada mesin penanda laser CO2, mesin penanda laser semikonduktor, mesin penanda laser YAG dan mesin penanda laser serat. Sistem kawalan komputer adalah pusat kawalan dan arahan mesin penanda laser keseluruhan, dan juga pembawa pemasangan perisian. Mesin pengekodan menerusi teknologi kod pengekodan tradisional yang bersifat normatif dan bersatu, mewujudkan kaedah pengekodan baru, menonjolkan ciri-ciri produk dan perbezaan jenama, dan meningkatkan daya saing produk dalam pasaran yang semakin sengit. Pada masa yang sama, ia menyediakan alat yang berkuasa untuk memendekkan kitaran peningkatan produk dan pengeluaran fleksibel. Mesin penanda laser harus digunakan dalam persekitaran 10 ° C-35 ° C bebas habuk untuk memastikan optik kering dan bebas habuk. Mesin penanda laser terutamanya digunakan dalam sesetengah aplikasi di mana ketepatan yang lebih baik dan ketepatan yang lebih tinggi diperlukan.