Sambungan pateri kabel FPC adalah kecil. Proses kimpalan ini kini dipanggil kimpalan ketepatan. Kaedah kimpalan tradisional biasanya kimpalan manual atau mesin pematerian automatik, tetapi kelajuan, proses dan kualiti kedua-duanya sangat berbeza daripada kimpalan laser. Kualiti kimpalan adalah berkaitan dengan kualiti produk. Seterusnya, mari kita bandingkan perbezaan antara kimpalan manual dan kimpalan laser.
Memateri tangan
1. Sebelum menampal dan menjajarkan papan FPC dan PCB, periksa pad PCB untuk kelancaran dan pengoksidaan. Keluarkan pita dua muka FPC dan tampalkannya di atas papan jari emas PCB. Sila ambil perhatian bahawa pad PCB mesti bocor kira-kira 1.0 mm pin wayar selepas tampal.
2. Pematerian: Masa rujukan ialah 1-2 saat dan mesti dilakukan mengikut garis penandaan putih di atas FPC. (Masa rujukan pematerian 1-2S) Kawalan utama masa dan kedudukan suapan timah dan pematerian seret:.
Empat titik kawalan utama suapan pateri dan pematerian seret:
Masa: secara amnya disyorkan masa pematerian seret mengikut panjang pengiraan hujung besi pematerian 3S, kira-kira 4 ~ 10S.
Suhu: dua ratus sembilan puluh darjah hingga tiga ratus sepuluh darjah.
Kedudukan suapan timah: kedudukan suapan timah adalah yang terbaik di hujung besi pematerian kedudukan yang lebih rendah, kedudukannya berat sebelah ke arah pad.
Kekuatan: hujung besi pematerian dan kekuatan sentuhan bahan kerja: hujung besi pematerian dan sentuhan bahan kerja untuk mengenakan sedikit tekanan, prinsipnya tidak menyebabkan kerosakan pada jari emas FPC.
3. Semak sendiri selepas pematerian: 45-pemerhatian sudut darjah. Selepas pematerian, anda mesti meluangkan 1-2 saat untuk menyemak sendiri sama ada terdapat kecacatan seperti pematerian palsu, pematerian berterusan atau sisihan.
Proses pematerian laser:
1, bola pateri secara automatik melancarkan muncung, muncung terperangkap dalam bola pateri yang tidak cair.
2, muncung mula mengisi nitrogen.
3, apabila tekanan nitrogen mencapai nilai pra-set. Penyinaran laser bermula, proses lebur bola pateri bermula.
4, bola bahan pateri cair dan dikeluarkan di bawah tekanan nitrogen; 4, Bola bahan pateri cair dan dikeluarkan di bawah tekanan nitrogen.
5, Bola bahan pematerian menyentuh pad, membentuk benjolan, pad tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu.
Kelebihan menggunakan mesin kimpalan semburan bola pateri laser:
(1) Ketumpatan tenaga tinggi, input haba rendah, ubah bentuk haba kecil, zon lebur sempit dan zon terjejas haba, dan kedalaman penembusan yang besar.
(2) Oleh kerana kelajuan penyejukan yang cepat, struktur kimpalan adalah baik dan prestasi sendi adalah baik.
(3) Oleh kerana ia adalah kimpalan tanpa sentuhan dan tiada elektrod digunakan, ia menjimatkan masa bekerja.
(4) Kelajuan kimpalan adalah pantas dan boleh disiapkan dalam masa 0.2 saat.
Selepas melihat kimpalan manual dan kimpalan laser, saya percaya semua orang tahu bahawa kaedah kimpalan mempunyai lebih banyak kelebihan. Kimpalan bebola pateri laser sesuai untuk kimpalan berketepatan tinggi dengan ketepatan ±10um dan jurang minimum 100um. Terdapat pelbagai jenis bola pateri untuk dipilih, dengan diameter minimum 70um. Digunakan pada permukaan logam seperti timah, emas, dan perak, kadar hasil adalah lebih daripada 99%. Mesin pematerian laser sesuai untuk proses kimpalan ketepatan tanpa gangguan.
