Termoplastik boleh dibahagikan kepada termoplastik amorfus dan separa kristal. Termoplastik amorfus adalah lutsinar kerana ia tidak mempunyai bahan tambahan yang boleh dilihat. Termoplastik separa kristal, sebaliknya, kelihatan legap atau seperti susu pada mata kasar. Pada dasarnya, termoplastik yang sama boleh dikimpal bersama dengan laser. Walau bagaimanapun, sifat optik termoplastik mesti diambil kira. Jadual menyenaraikan gabungan bahan yang boleh dikimpal dengan laser. Sebagai tambahan kepada gabungan ini, julat juga boleh dikembangkan dengan mengubah suai campuran.
Sifat optik Sifat optik plastik mempengaruhi hasil kimpalan kimpalan laser.
Di satu pihak, kimpalan laser memerlukan rakan kimpalan yang telus. Tanpa bahan tambahan, setiap termoplastik adalah telus kepada sinaran laser. Walau bagaimanapun, perbezaan dibuat antara termoplastik amorfus dan separa kristal. Dengan termoplastik amorfus, sinaran dihantar hampir sempurna, walaupun dengan bahan yang lebih tebal. Dengan termoplastik separa kristal, sebaliknya, sinaran dibiaskan dan dipantulkan pada butiran. Ini mengakibatkan penyerakan sinaran, yang bergantung terutamanya pada tahap butiran dan ketebalan bahan yang akan disinari. Rajah di bawah menunjukkan analisis spektrum polipropilena telus (PP). Dalam julat panjang gelombang antara 800-1100 nm, ketelusan plastik adalah lebih tinggi daripada julat yang boleh dilihat (400 - 700 nm).
Kedalaman penembusan optik Kedalaman penembusan optik ialah ukuran sifat sambungan menyerap.
Ia menunjukkan sejauh mana sinaran menembusi ke dalam permukaan plastik sebelum haba dijana. Sebaik-baiknya, kedalaman penembusan optik adalah dalam julat µm, lihat rajah di atas. Jika penyerapan tidak mencukupi, penyerapan volumetrik lebih berkemungkinan berlaku. Ini memanaskan keseluruhan ketebalan bahan, lihat kes tengah. Kes ketiga menerangkan pantulan permukaan yang berlebihan. Dalam kes ini, sinaran tidak boleh menembusi permukaan sama sekali. Oleh itu, dua kes terakhir agak tidak menguntungkan untuk proses itu.
Haba yang dijana semasa mengimpal menghasilkan zon yang terjejas haba, yang boleh dilihat oleh mikrotom atau bahagian mikro di bawah mikroskop. Reka bentuk kimpalan boleh dikendalikan dengan mudah. Secara ringkas, komponen perlu berada dalam sentuhan fizikal di kawasan kimpalan. Tetapi ia tidak semudah itu: Bahagian harus direka bentuk untuk kegunaan laser.
