Pematerian adalah proses pematerian yang memanaskan dan mencairkan pateri timah, yang berfungsi terutamanya sebagai sambungan permukaan antara bahagian yang dipateri. Takat leburnya ialah 232 darjah . Keluli tahan karat, sebaliknya, mempunyai takat lebur yang lebih tinggi, biasanya melebihi 1400 darjah . Ini bermakna pada suhu yang tinggi, akan terdapat perbezaan suhu yang ketara antara timah dan keluli tahan karat. Inilah sebabnya kebanyakan jenis keluli tahan karat di pasaran tidak boleh dipateri, pematerian laser tidak boleh dikimpal. Ini kerana terdapat perbezaan yang besar antara sifat, had lebur dan kekuatan bahan asas dan bahan pateri.
Keluli tahan karat adalah aloi yang komponen utamanya termasuk besi, kromium, nikel dan mangan. Pada permukaan keluli tahan karat, biasanya terdapat lapisan kromium oksida yang sangat nipis, yang ketebalannya hanya beberapa nanometer. Lapisan oksida ini adalah lapisan pelindung utama keluli tahan karat, yang boleh melindungi permukaan keluli tahan karat daripada kakisan oksidatif. Pada masa yang sama, lapisan kromium oksida sangat keras dan menghalang bahan luaran daripada bertindak balas secara kimia dengan keluli tahan karat. Di samping itu, terdapat perbezaan dalam sifat kimia timah dan keluli tahan karat. Timah adalah bahan berasid, jika bersentuhan dengan asid, bahan berasid akan menghasilkan tindak balas kimia. Keluli tahan karat, sebaliknya, mempunyai rintangan asid yang lebih baik, dan walaupun ia bersentuhan dengan asid, tiada tindak balas kimia yang ketara akan berlaku.
Oleh itu, prinsip keluli tahan karat tidak mengotorkan timah terletak pada permukaan keluli tahan karat lapisan pelindung berkesan boleh melindungi permukaan keluli tahan karat tidak teroksida kakisan dan menghalang bahan luaran dan tindak balas kimia keluli tahan karat, dan timah dan keluli tahan karat fizikal. dan sifat kimia perbezaan antara kedua-dua akan menyebabkan lekatan yang lebih besar antara kedua-dua tidak mencukupi untuk membawa kepada tidak melekat, dan ini juga tepat kebanyakan keluli tahan karat tidak boleh timah pematerian sebab utama.
Bagaimanakah keluli tahan karat boleh dipateri?
1, pematerian timah boleh dikimpal julat, hanya sebahagian daripada logam yang mempunyai kebolehpaterian yang baik, boleh disambungkan dengan pematerian timah. Tembaga am dan aloinya, emas, perak, zink, nikel, dsb. dengan kebolehkimpalan yang baik, dan aluminium, keluli tahan karat, besi tuang, dll. Kebolehkimpalan adalah sangat lemah, secara amnya perlu menggunakan fluks dan kaedah khas untuk memateri.
2, keluli tahan karat kimpalan, keperluan pateri timah adalah lebih ketat. Komposisi pateri timah substandard atau kekotoran melebihi standard akan menjejaskan kualiti pateri, terutamanya beberapa kandungan kekotoran, seperti zink, aluminium, kadmium, dsb., walaupun ia adalah 0.001% daripada kandungan akan menjejaskan kebolehbasahan dan kecairan pateri dengan ketara, mengurangkan kualiti kimpalan.
3, untuk kimpalan keluli tahan karat secara amnya perlu menggunakan fluks khas dan kaedah untuk pateri.
Pematerian keluli tahan karat hanya boleh memainkan beberapa pengedap dan kesan perlindungan lain, dan tidak boleh mencapai kimpalan pepejal, kimpalan keluli tahan karat atau perlu menggunakan kimpalan laser, dan pematerian laser adalah berbeza, kimpalan laser keluli tahan karat ialah penggunaan pancaran laser berdenyut pada bahan kerja kepada pemanasan tempatan kepada suhu tinggi, supaya pengewapan logam permukaan dan penyejatan pembentukan lapisan ikatan metalurgi kaedah sambungan, suhu boleh mencapai lebih daripada 1400 darjah . Ia dicirikan oleh: pemanasan tanpa sentuhan, tiada ubah bentuk haba; suhu dan masa yang boleh dikawal, meningkatkan kualiti produk; mengurangkan kos pengeluaran; terpakai kepada bahan yang berbeza (seperti keluli karbon, keluli aloi, dll.) di antara bahagian sambungan atau pembaikan dan sebagainya. Mesin kimpalan laser keluli tahan karat Zichen digunakan secara meluas dalam industri automotif, bidang aeroangkasa dan pembaikan bahagian mekanikal dan bidang lain.
1, kerana ciri-ciri kimpalan keluli tahan karat adalah kekonduksian terma, gabungan terma, pekali pengembangan linear adalah sangat besar, jadi kimpalan lebih menyusahkan, anda mesti mengambil teknik kimpalan yang sesuai untuk memastikan kualiti yang baik.
2, pembinaan kimpalan akan berlaku apabila sisa percikan, jadi kita mesti melakukan kerja yang baik langkah-langkah perlindungan yang sepadan, seperti memakai pelindung mata dan topi keledar, yang boleh memastikan keselamatan diri kita.
3, masa kimpalan untuk percikan untuk berurusan dengan, barang-barang ini adalah sangat mudah untuk mematuhi lapisan luar keluli tahan karat, yang akan membawa kepada penggunaan perubahan masa keluli tahan karat, kimpalan pendek sebelum keperluan untuk memohon agen anti-percikan pada pelabuhan kimpalan.
4, kimpalan, jika operasi tidak sesuai adalah sangat mudah untuk meninggalkan kecacatan pada lapisan luar, seperti kerosakan pada filem pelindung, jadi kimpalan perlu berada di arka saluran kimpalan, kesan ke dalam jurang di dalam.
Di atas adalah beberapa maklumat tentang kimpalan keluli tahan karat, dari atas kita dapat melihat bahawa kimpalan timah laser tidak dapat mengimpal keluli tahan karat, walaupun beberapa model khas keluli tahan karat boleh, tetapi hanya dalam perlindungan pengedap keluli tahan karat. Perlu memilih mesin kimpalan boleh dicapai untuk mencairkan bahagian logam, pilih keluli tahan karat mesin kimpalan laser automatik, anda boleh mengurangkan operasi yang tidak betul buruh yang disebabkan oleh kerugian, untuk mengelakkan masalah merekrut sukar.
