Apakah bahan yang sangat reflektif?
Bahan pemantul tinggi ialah bahan dengan pemantulan tinggi, yang memantulkan kebanyakan cahaya kejadian dan kurang menyerap. Bahan logam yang sangat reflektif biasa termasuk: aluminium, tembaga, emas dan perak.
Pemantulan beberapa bahan yang sangat memantulkan boleh mencapai 80%-90%. Bahan yang sangat reflektif hanya menyerap sebahagian kecil tenaga semasa mengimpal laser, jadi penjagaan tambahan diperlukan semasa mengendalikannya.
Apakah kimpalan laser?
Kimpalan laser ialah penggunaan denyutan laser tenaga tinggi untuk menyetempatkan pemanasan bahan di kawasan yang kecil, tenaga sinaran laser merebak ke bahagian dalam bahan melalui pengaliran haba, mencairkan bahan untuk membentuk kolam lebur tertentu.
Mesin kimpalan laser pegang tangan dalam beberapa tahun kebelakangan ini peningkatan pesat pasaran, berbanding dengan kimpalan arka tradisional, kimpalan laser pegang tangan, sama ada ia adalah penjimatan tenaga (daripada kimpalan argon argon untuk menjimatkan elektrik 80% ~ 90% atau lebih), atau dalam plat keluli tahan karat nipis, plat besi, plat aluminium dan bahan logam lain, kelajuan kimpalan (3-5 kali lebih cepat), kualiti kimpalan, pemprosesan susulan (boleh mengurangkan dengan banyak proses penggilapan dan pelicinan memakan kos buruh) dan seterusnya, semua mempunyai kelebihan yang jelas.
Apakah masalah dalam kimpalan laser pegang tangan aluminium, tembaga dan bahan reflektif lain yang lain?
Kesukaran 1: Pemantulan yang lebih tinggi dan kekonduksian haba yang sangat tinggi memerlukan ketumpatan tenaga yang lebih tinggi:
Kesukaran 2: Sesetengah aloi aluminium mengandungi unsur meruap seperti silikon dan magnesium, menghasilkan lebih keliangan dalam kimpalan;
Kesukaran 3: Kawat kimpalan aluminium lembut, dan mudah untuk memasang wayar dalam proses penyusuan wayar.
Untuk menyelesaikan masalah di atas, perkara-perkara berikut perlu diambil perhatian:
1. Panjang jarak fokus:
Kimpalan laser pegang tangan biasanya digunakan kimpalan fokus positif, jangan pilih kedudukan fokus dan negatif di luar fokus kerana: tenaga laser terutamanya tertumpu di tengah-tengah kedudukan titik fokus, tumpuan pada permukaan bahan kerja atau bahan kerja di dalam. , supaya kolam lebur di dalam ketumpatan kuasa laser terlalu tinggi, mudah menyebabkan percikan kimpalan, kekasaran permukaan kimpalan, tidak sekata.
2. Pemilihan gas pelindung:
Gas pelindung kimpalan biasanya dipilih argon gas lengai, ketulenan disyorkan untuk 99.99%, tidak kurang daripada 99.9%;
Aliran gas hendaklah 15-20L/min, semakin tinggi kuasa semakin tinggi tekanan gas.
3. Rawatan pengisaran bahan kerja:
Air permukaan bahan kerja, karat, minyak dan sebagainya ke dalam kolam lebur akan mendakan gas, apabila kolam lebur pemejalan cepat gas tidak boleh melimpah dalam masa akan membentuk liang, jadi untuk melakukan kerja yang baik membersihkan bahan kerja sebelum mengimpal, bersihkan kimpalan bahan kerja pada kedua-dua belah permukaan dalam julat 20mm minyak, filem oksida.
4. Pemilihan wayar kimpalan:
Mengikut plat yang berbeza, kita perlu menggunakan wayar kimpalan yang berbeza, aluminium biasanya digunakan 5356 siri wayar (disyorkan) atau 4043 siri, kerana wayar aluminium lembut, biasanya disyorkan untuk menggunakan dawai diameter 1.2/1.6mm.
5. Roda suapan wayar dan hos suapan wayar:
Kawat tembaga boleh merujuk kepada keluli tahan karat, menggunakan roda suapan dawai berbentuk V, hos suapan dawai keluli karbon;
Kawat aluminium menggunakan roda suapan dawai jenis U dan hos suapan dawai grafit yang lebih pendek (kira-kira 3 meter).
6. Pemilihan parameter:
Oleh kerana pemantulan tinggi bahan aluminium dan tembaga, kekonduksian terma adalah sangat tinggi, memerlukan ketumpatan tenaga yang lebih tinggi, jadi jenis peralatan yang disyorkan dan parameter kimpalan, lebih tinggi daripada ketebalan keluli tahan karat yang sama;
7. Teknik dan sudut kimpalan:
Kimpalan aloi aluminium dan lain-lain anti-bahan tinggi, kepala pistol dan bahan kerja untuk mengekalkan 45 darjah, kepala pistol tekanan mikro untuk memastikan wayar dan plat sesuai, keluar dari cahaya apabila tangan untuk berehat dan merasakan suapan wayar tujahan (lebih tebal wayar semakin besar tujahan), bersama-sama dengan tujahan untuk membimbing kepala pistol untuk mengembara laluan boleh dielakkan untuk mengelakkan tangan keras tidak merasa tujahan telah ditolak ke kepala pistol tidak kembali.
8. Pemilihan kanta pelindung:
Sesetengah pelanggan membeli kanta pelindung berkualiti rendah mereka sendiri, untuk mengurangkan kos, pilihan bahan asas Pu Neng, proses salutan tidak dijamin, transmisi rendah, tidak dapat menahan penembusan laser, mengakibatkan lubang pukulan kanta, kehidupan sangat pendek. Adalah disyorkan untuk membeli aksesori laser dari saluran rasmi pengeluar, kualiti dan hayat lebih terjamin.
9. Pemilihan diameter teras laser:
Seperti yang kita semua tahu, dalam kes kuasa laser tertentu, lebih kecil diameter teras, lebih besar ketumpatan kuasa, jadi kecerahan laser adalah penting. Semakin tinggi kecerahan, bermakna peralatan lebih tahan terhadap keupayaan anti-terbalik yang tinggi, semakin tinggi ambang ketumpatan bahan terobosan, semakin mudah bahan itu diserap, dan pemprosesan bahan anti-terbalik yang tinggi adalah mudah seperti pai.
