Kimpalan laser yang cekap dan tepat kaedah kimpalan menggunakan rasuk laser ketumpatan tenaga tinggi sebagai sumber haba. Terutamanya bagi kimpalan bahan berdinding nipis dan bahagian Precision, ia boleh menyedari kimpalan spot, kimpalan Butt, kimpalan bertindih, kimpalan kedap, dan lain-lain, dengan nisbah aspek yang tinggi, lebar Weld kecil, zon haba yang terjejas kecil, ubah bentuk yang kecil, kelajuan kimpalan cepat, bersama Weld yang licin dan indah, dan tidak perlu berurusan dengan atau hanya mengendalikan selepas kimpalan jahitan kimpalan mempunyai kualiti yang tinggi, tiada lubang udara , boleh dikawal dengan tepat, spot cahaya fokus adalah kecil, ketepatan kedudukan yang tinggi, dan ia adalah mudah untuk merealisasikan automasi. Kelebihan uniknya telah berjaya digunakan pada kimpalan Precision mikro dan bahagian kecil. Sekarang semakin banyak perusahaan memilih untuk menggunakan laser tin mesin kimpalan dan bukannya kimpalan besi elektrik.
Mesin pematerian laser berbeza dari mesin pematerian automatik dalam Kawat automobil kimpalan memanfaatkan dawai dan bersama terminal. Mesin pematerian besi solatermenggunakan Pemanasan elektromagnetik teras Pemanasan, dan memancarkan haba kepada rod dawai dan pemimpal bersama melalui pengaliran haba, jadi mudah untuk scald plastik rod dawai dan akhir dalam proses pengeluaran sebenar. Pematerian laser mengamalkan Non-hubungi Pemanasan tempatan yang pesat, yang boleh melengkapkan kimpalan apabila tenaga haba tidak dipindahkan sepenuhnya ke kawasan yang tidak perlu dikimpal, yang mempunyai ciri kecekapan yang tinggi. Lebih-lebih lagi, pematerian laser tidak mahu untuk pateri Iron, dan tidak ada bahan guna habis dalam pematerian tin, yang benar-benar mengelakkan kimpalan miskin yang disebabkan oleh memakai kepala besi dan kerosakan teras Pemanasan.
Kelebihan peralatan
Novelty: mesin kimpalan tradisional laser secara amnya digunakan dalam logam, untuk kimpalan bukan logam, yang kenalan proses kimpalan besi elektrik diterima pakai, dan kimpalan laser adalah kimpalan yang tidak menghubungi. Kaedah kimpalan ini boleh digunakan untuk pengeluaran yang dipelbagaikan dan fleksibel, dan fleksibiliti adalah lebih tinggi daripada kimpalan besi elektrik.
Keunikan: mesin kimpalan laser boleh dilengkapi dengan kawalan suhu automatik, CCD kedudukan pemantauan, fungsi pengukuran ketinggian automatik, kebolehgunaan yang luas. Sistem kimpalan maklumbalas suhu yang unik (kawalan automatik kuasa laser dan paparan masa nyata keluk kuasa masa) adalah dalam kedudukan utama dalam industri. Skim ini dapat memastikan hasil dan konsisten yang baik sendi pateri.
Lanjutan: komunikasi optik, automotif Mikroelektronik, PCB, pembuatan pintar dan industri lain, produk ditingkatkan dengan cepat, ketepatan produk yang lebih tinggi dan lebih tinggi, dan padang yang mempunyai sendi pateri adalah kurang daripada 500um. Besi solatertradisional tidak lagi dapat memenuhi keperluan kimpalan, dan kimpalan laser mempunyai ciri canggih seperti ketepatan tinggi, hasil yang tinggi, sedikit kerosakan kepada produk, tiada pencemaran, mudah untuk merealisasikan automasi, dan sebagainya. Membuat lebih banyak pelanggan memberi tumpuan kepada ini, mula memberi perhatian kepada dan menggunakan teknologi kimpalan lanjutan ini.
